OM涂料施工工艺及施工工序

1.材料及工具的现场保管

        OM涂料、底涂、面涂、硬化剂等到达现场后，进行妥善管理，并贮存在密封区域，以保证表面不接触水和污物。附近须有灭火设施。

    施工工具（喷砂机、压缩机、吹扫机、脚手架等）、检查仪器（测厚仪、电火花检测仪、硬度计、露点计等）妥善专人保管。【遵义烟道乙烯基玻璃鳞片防腐涂料厂家】

2.搭建脚手架

       根据吸收塔和烟道的尺寸、结构特点、内部支撑布置情况设计搭建，做到施工方便，安全可靠，尽可能不影响内衬面。

3. 喷砂处理  

    ①提供喷砂处理的设计标准，所有需衬里的表面将根据要求进行喷砂处理，以去除铁锈、铁屑、焊渣或其它异物，以获得“白色金属”表面。所有用于喷砂的物料无水分。

    ②喷砂介质应选择并在备忘录中描述，喷吹介质清洁干燥，喷吹用压缩空气不含油、污物和水。压缩空气压力6-8kg/cm2。

    ③喷砂剂颗粒粒径应在14－65目。

    ④不需衬里的区域需进行适当保护。

    ⑤喷砂时需采取保护措施避免出现扬尘。

    ⑥施工和干燥期间对衬底温度、环境温度、空气相对湿度和空气露点进行连续的测量和记录，所有测量值将记录在备忘录中。从喷砂开始到衬里完成，空气的相对湿 度保持在85%以下, 衬底温度保持至少高于露点3℃，要求的衬底温度至少为+5℃。下雨天或湿度过大时停止喷砂，除非采取响应措施。

    ⑦邻近表面已上了底漆时, 附近区域不能进行喷吹，直到上底漆的区域不粘手并得到了保护。【遵义烟道乙烯基玻璃鳞片防腐涂料厂家】

    ⑧当存在以下情况时，喷吹不能进行：

               *工作区域的相对湿度高于90%；

               *表面温度未超过工作区域空气露点温度3℃。

    ⑨在喷砂之后，钢表面首先用毛刷清洁所有磨粉和残留灰尘、zui后用真空吸尘器处理。在喷砂打磨后，衬胶的表面必须没有间隙、焊接毛刺、小孔、渣、杂物、喷砂后的迭层和其它欠缺，确认是否达到衬里施工要求。

    喷砂完成后须达到以下标准：

              *喷砂等级：ISO Sa2.5以上；

              *表面粗糙度：抽查随机点，粗糙度应在Rmax 50μ以上。

⑩喷砂完成后，在需衬里的表面涂上底涂。尤为必须注意的是在喷砂后8小时内必须涂上底涂，以防止钢铁表面再次被氧化。

    ⑾底涂完成后进行耐高温OM涂料衬里的施工。在下一道工序施工前，现场检查是否有遗漏。必须确认上一工序已完成且已检查合格，且符合施工条件。

    ⑿OM涂料衬里施工结束后，在接管、人孔等特殊部位进行FRP衬里施工，以上各工序检查合格后，进行外涂层施工。

    ⒀养护期：夏季至少5天，冬季至少7天。

【】河北万腾公司常年生产销售玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片胶泥防腐产品等。

    我公司开发生产制造的玻璃鳞片涂料根据性能可分为高中低温三种，又根据不同的用途可分为面漆、底漆等。广泛应用于化工、环保、 电力 、污水池处理设施和建筑领域中的抗渗耐蚀图层，具有高耐蚀，抗渗透、耐磨、长寿命、易施工等特点。

水性环氧涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料。水性环氧涂料包括水溶性环氧涂料和水乳化涂料。水溶性涂料常常也称为电泳涂料，即树脂溶于水后形成均匀胶体溶液，若树脂离子带电荷，在直流电作用下，胶体粒子可用电泳在工件表面放电沉积。          

优点： 1、水性环氧涂料省资源、低污染 ,水性环氧涂料的水的来源广泛，可节省大量资源，在生产、运输、涂装过程中，基本上无污染物产生、无火灾危险，因而有益于保护生态环境。

   2、水性环氧涂料被涂物件表面经除油、除锈、磷化处理后，不必完全干燥即可涂装。水性环氧涂料当采用电沉积施工时，对被涂物件表面处理有更严格的要求。施工设备、工具均可用水清洗。【】

   3、水性环氧涂料电泳涂料采用自动化电沉积施工法，涂装效率高于喷、刷、淋、浸等施工方法，涂装质量稳定、产生弊病较少；其他水性环氧涂料可采用喷、刷、浸等施工方法。

   4、水性环氧涂料中有大量的亲水基团，应着力改进涂膜的耐蚀性。水性环氧涂料对于室温干燥的水性环氧涂料，应采取有效措施，保证在规定时间内释放出涂膜内的水。这是水性环氧涂料配方设计、生产和涂装过程中值得关注的课题。

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