您好,欢迎进入河北省廊坊市万腾防腐材料有限公司网站!
一键分享网站到:
您现在的位置:首页 >> 产品中心 >> 乙烯基脂玻璃鳞片胶泥 >> 乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥 >> VEGF烟筒耐高温乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥

烟筒耐高温乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥

  • 更新时间:  2022-02-20
  • 产品型号:  VEGF
  • 简单描述
  • 烟筒耐高温乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥
    玻璃鳞片涂料是由分散不连续的玻璃鳞片、粘稠树脂及相关功能性填料经设备混合而成的胶泥状复合材料,具有高的抗腐蚀性、耐磨性和整体性。
详细介绍

 烟筒耐高温乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥

 玻璃鳞片涂料施工

1    环境条件:

1   在大风天禁止涂装作业。

2   在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3,相对湿度一般不能大于85%

3    在气温低于5℃时,鳞片涂料的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。

2    冬季施工措施:

1    为了保证冬季施工的鳞片涂料的固化性能,被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。

2    采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。

3    湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%

4    为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。

5    操作人员如有头晕、头痛、 、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息。

二、钢结构表面处理施工规范

 1  表面处理

11表面处理前,设备应是已按图纸要求制造、检验合格的,且应是把与吊装、保冷或保温等有关零部件预先焊上,防腐蚀处理后不能再对设备施焊。

12干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下:

1.2.1预处理

1)需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。

2)结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。

1.2.2喷砂(丸)除锈

1 喷砂(丸)除锈(包括质量检查及涂刷*道底涂)应在8h内完成。

2 对于大型设备,无法在8h内完成时,可采用分段喷砂(丸)的办法。即先 对一定面积进行喷砂(丸)除锈,经检验合格后涂刷*道底涂,待底涂固化后,再对剩余部分喷砂(丸)除锈,此时应对已涂底涂加以保护,并在其继续喷砂 (丸)端至少应留出50mm的距离。使能交叉喷砂,从而保证喷砂(丸)的质量。余类推。喷砂(丸)检验合格表面在涂*道底涂前应用酒精或丙酮清洗。

3)喷砂(丸)所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并清

三、玻璃鳞片(底涂、中涂胶泥、面涂)施工技术规范

1、底

1 取预配好的适量底涂,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷*道底涂。

2 在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-10%的溶剂进行稀释,溶剂以苯乙烯为宜。

2、鳞片中涂胶泥

1 取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀。一次搅拌控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。

2 用抹刀单向均匀地将施工抹在涂好底涂的基础上,每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm,用量为1. 5kg ~2.0kg/.平米左右,每道涂抹的间隔时间为12h

3 通常情况下,施工2道即可,特殊情况下(如介质中含有固体磨料),施工厚度可增至三道。

4 在施工过程中,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打磨平整。

5 2次涂抹的端部界面应避免对接,必须采取搭接方式。

6 鳞片层的修补

a)    经检验发现针孔、杂物时,应用砂轮机将其打磨清除,对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面,并成坡形过渡,坡面与基体的夹角用溶剂清洗并干燥后,应重新涂抹底涂和鳞片中涂施工。

b)    经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷,应将该区域表面用溶剂清洗干净,干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。

 

 烟筒耐高温乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥

 

 

 

 


留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
    QQ在线客服
  •   在线咨询
  • 点击这里给我发消息
电话
86-0316-5726786
手机
13722664483