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玻璃鳞片涂料多少钱一吨

  • 更新时间:  2019-03-07
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 树脂玻璃鳞片涂料具有良好的耐磨、耐温性和机械性能,再配合一系列具有优良性能的耐蚀树脂,增强了涂料的综合性能,给涂料增添了许多新功能。添加玻璃鳞片的涂料可以加工很厚而不必担心发生裂纹。
详细介绍
  【树脂玻璃鳞片涂料产品简介】
 
  树脂玻璃鳞片涂料作为防腐蚀材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点,同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性,而且价格适中。采用这类材料的防腐蚀工程一般包括:树脂胶料辅衬的玻璃钢整体面层和隔离层,树脂胶泥和砂浆铺砌的块材面层,树脂胶泥勾缝与灌缝的块材面层,树脂稀胶泥或砂浆制作的单一与复合的整体面层及隔离层,树脂树脂玻璃鳞片涂料面层等等。选用的材料品种不同,防腐蚀工程的zui终产品功能以及适用范围将有很大不同。专家介绍说,防腐蚀工程中常用的环氧树脂除单独使用外,还可以和不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂和呋喃树脂等树脂复合使用,形成复合构造以充分发挥各自的长处、降低成本、提高产品质量、方便施工。也可与其他树脂改性形成改性树脂,改性的方法有物理法和化学法。环氧煤焦油属于较为典型的环氧树脂物理改性产物,使其性能介于环氧树脂和煤焦油之间。物理改性树脂中次要树脂一般占总量的30~50%;树脂进行化学改性后其产物的性能已经发生了根本变化,乙烯基酯树脂实质是zui典型的环氧化学改性树脂。有时用综合性能较好的2种或两种以上树脂材料,根据各自的特点在工程的不同部位统一部位的不同构造,依次进行施工可以产生单一材料难以达到的显着效果。
 
  【树脂玻璃鳞片涂料物理性能与耐蚀性能】
 
  1、树脂玻璃鳞片涂料具有良好的耐磨、耐温性和机械性能,再配合一系列具有优良性能的耐蚀树脂,增强了涂料的综合性能,给涂料增添了许多新功能。添加玻璃鳞片的涂料可以加工很厚而不必担心发生裂纹。这是鳞片把涂层分割成许多小的空间,大大降低了涂层的收缩应力和膨胀系数;同时玻璃鳞片使涂料具有超强的耐蚀性能,由于鳞片多层平行地与基体排列,使介质扩散渗透的路程变得更加曲折,延长了介质扩散渗透的时间,相当于增加了涂层的有效厚度。
 
  2、相对于纯树脂浇铸体、FRP,鳞片胶泥衬里的水蒸气透过系数zui小。耐化学药品性:防腐涂料的失效主要是树脂受到腐蚀,基体树脂首先产生失重、变色等,之后由于渗透等因素,加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到涂层内部,引起材料的鼓泡、分层、开裂甚至剥离等情况,zui后导致涂层失效。所以,选择具有耐蚀性树脂的同时,也应采取措施减弱、减缓腐蚀性介质或水汽的渗透。常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀,其耐腐蚀性优于同类树脂制成的玻璃钢,如这些常用树脂固化物在60℃~ 90℃时一般不耐受5% 硝酸、40% 铬酸和50% 氯乙酸,但用玻璃鳞片涂层来防腐蚀却很成功。这是因为,玻璃鳞片在涂膜中层叠排列,改变了腐蚀介质的渗入路径。所以玻璃鳞片防腐涂料具有广泛的耐化学性、耐气体渗透性、耐溶剂性,对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小。
 
  3、树脂玻璃鳞片涂料物理机械性能:大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中,在树脂基体中不规则分布的玻璃鳞片是一个具有较大面积的分散体,固化后的树脂由于固化收缩而产生的界面收缩应力可以被玻璃鳞片所稀释或松弛。另外,玻璃鳞片在基体树脂连续相中是近平行排列,一定倾角的存在可有效分割树脂基体连续相为几个小区,使应力不能相互影响和传递。这样就大大提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力。
 
  4、树脂玻璃鳞片涂料耐候性:玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大,其表面微曲, 近平行排列于涂层中可反射大量紫外线,从而降低树脂的老化。经400h 加速老化试验,用玻璃鳞片填充的涂层比铝粉、云母氧化铁、钛白分填充的涂层,无论在粉化失重、涂膜减薄,还是原始光泽减退等指标上均要好得多。
 
  5、树脂玻璃鳞片涂料介电性能:合成树脂是绝缘体,但在潮湿环境下介电性会变坏, 以致不能用在高绝缘场合。玻璃鳞片是绝缘体,它同样有优良的抗水汽渗透性,测定表明,用玻璃鳞片填充的树脂试样比未填充的有小10 倍水汽渗透率,因此它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。经测定含30% 玻璃鳞片环氧树脂的体积电阻表明,它比用二氧化硅粉填充的试样经沸水浸泡后高一个数量级。
 
  【树脂玻璃鳞片涂料施工方法及特点】
 
  施工方法与是树脂玻璃鳞片涂料还是鳞片涂料有关,鳞片衬里的主要施工方法有:高压无气喷涂(针对鳞片涂料)、刷涂刮涂(针对鳞片涂料和鳞片胶泥)、镘抹滚压法(针对鳞片胶泥)。鳞片涂料相较于鳞片胶泥而言,鳞片涂料施工方法既可以用镘抹滚压法,也可采用高压无气喷涂;且鳞片涂料施工厚度更薄、无中涂涂料层。鳞片胶泥以涂抹施工方法为主,这种方法更为精髓的表达为“镘抹滚压法”,其精髓是:抑制生成气泡、滚压消除气泡。其施工特点如下。
 
  (1) 镘抹:镘刀上料。禁止随意搅动,托料、上馒刀、馒抹应该循序进行,尽可能减少随意翻动、堆积的习惯;馒抹时,馒刀与被抹面应保持适当的角度,馒抹速度适当,单向馒抹,严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。
 
  (2) 滚压:采用羊毛辊单向压光滚实。严禁用玻璃钢积层消除气泡的消泡辊作业。
 
  (3)FC 鳞片衬里的施工质量很大程度上取决于操作者技能熟练程度及责任心。
 
  (4)树脂玻璃鳞片涂料衬里层必须整体上完全封闭,为防止应力破坏,在防腐层的端面、连接面、拐角处都应采取玻璃钢增强等补偿措施。
 
  【树脂玻璃鳞片涂料物理指标】
 
  项    目 指   标 项   目 指  标
 
  厚  度 <8μm. 片  径 6目 -260目
 
  比  重 比重:2.52g/cm3 孔隙率( % ) 1.502
 
  巴 氏 硬 度  57  抗拉强度( Mpa )  25
 
  抗弯强度(Mpa)  79.47  抗压强度( Mpa ) 12.35
 
  冲击强度(Nm/cm2)  0.35  线膨胀系数( K -1 )  1.15×10 -6
 
  水蒸气渗过率 (g/100m2 .day.h)  0.0007~0.0160
 
  容 积 密 度( g/cm3 ) 振 动 后 容 积 密 度 ( g/cm3)
 
  6 目- 60 目 0.2 - 0.3 0.3 - 0.4
 
  60 目- 200 目 0.4 - 0.45 0.65 - 0.7
 
  200 目- 500 目 0.7 - 0.75 1.10 - 1.15
 
  备注:玻 璃 鳞 片 的 容 积 密 度 随 粒 径 的 变 小 而 增 加
 
  【树脂玻璃鳞片涂料特点】
 
  1.树脂玻璃鳞片涂料耐腐蚀性能好,由于采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
 
  2、较低的渗透率,抗水蒸气渗透率高,比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍,比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
 
  3、具有较强粘接强度>2.0mpa,与混凝土粘接强度>2.5mpa,因此树脂玻璃鳞片涂料衬层涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离,附着力和冲击强度好,从而保证了良好耐蚀性。
 
  4、耐高温,耐热冲击性能好,涂层中含有很多玻璃鳞片,因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别,玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃,二者之间较相似,使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境,如电力系统FGD,在某些非正常情况下,FGD的某些阶段温度可达200-250℃,我们进行耐热冲击试验,把涂有树脂玻璃鳞片涂料钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时,经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。
 
  6、耐磨性能好,固化后硬度较高,耐磨性好,树脂玻璃鳞片涂料耐磨xing,130mg(cs-17w-500g情况下)如受到机械损伤时,树脂玻璃鳞片涂料也是局部的,可以及时修复。
 
  7、施工方便,质量容易保证,固体含量高,一次施工可达1-1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需简单的处理,并可持续使用而不影响性能。
 
  【树脂玻璃鳞片涂料适用范围】
 
  1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里;
 
  2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护;
 
  3、与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳,如用于高速金属叶轮;
 
  4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备

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