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乐山烟道玻璃鳞片胶泥施工

  • 更新时间:  2016-12-07
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 〖乐山烟道玻璃鳞片胶泥施工〗【玻璃鳞片胶泥介绍】
    名称:玻璃鳞片胶泥
    组成:玻璃鳞片、固化剂、耐磨填料、乙烯基树脂等
    特点:
    乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。
    极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。
    充分抵挡高温及温度骤变,较低的磨耗性能。
    常温硬化,成型施工简单,修补容易。
详细介绍

乐山烟道玻璃鳞片胶泥施工我厂生产的环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥采用台湾上纬化学生产的环氧乙烯树脂为主要成膜物质,并辅以玻璃鳞片,耐腐蚀填料,颜填料,专用助剂,促进剂、固化剂组成,乙烯基树脂以环氧树脂为母体,与甲基丙烯酸改性后,两端含有乙烯活性基团,他不仅保留环氧树脂优良的机械性能,电绝缘性能,粘接性能,还具有不饱合树脂的固化速度快,施工性能好的特点,即弥补了环氧树脂难以施工的缺点,有增加了耐腐蚀性能,改变了耐温及耐化学品腐蚀性能。

    乙烯基酯树脂作为不饱和聚酯树脂的范畴,活性较高,固化反应速度较快,造成乙烯基酯树脂固化后有较大的固化收缩率,一般不饱和聚酯树脂(包括常规乙烯基树脂)固化时收缩较大,可达到7-10%左右的体收缩,随着国内外对于高性能树脂技术要求的提高,希望寻找一些固化收缩较低的乙烯基酯树脂,这是一个目前国内外许多厂家努力寻求的技术突破点。 低收缩树脂的机理较为复杂,而原来一些厂家为了克服树脂的固化收缩,通过加入低收缩添加剂(LPA)的方法来达到目的,但有其应用的局限性,而更多的厂家是努力通过树脂合成方法以及分子设计水平上来解决这个技术问题,   超低收缩环氧乙烯基酯树脂以其具有的足够的机械强度和刚度、足够的尺寸稳定性、耐热循环、耐腐蚀的独特性能更好的满足高品质FRP产品的要求。

 

【玻璃鳞片胶泥介绍】

名称:玻璃鳞片胶泥

组成:玻璃鳞片、固化剂、耐磨填料、乙烯基树脂等

特点:

乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。

极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。

充分抵挡高温及温度骤变,较低的磨耗性能。

常温硬化,成型施工简单,修补容易。

乐山烟道玻璃鳞片胶泥施工适用范围:

石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。

海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。

管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里,其zui高使用温度可达180℃。

建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。

使用方法:

钢结构便面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。

用手工刮刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。

在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,zui后用漆罩面1至2道。

包装和保存:

本品用25kg铁通包装,在阴凉干燥处密封保存,25℃下有效保存期为三个月。

 

【玻璃鳞片胶泥物理指标】

项    目 指   标 项   目 指  标

厚  度 <8μm. 片  径 6目 -260目

比  重 比重:2.52g/cm3 孔隙率( % ) 1.502

巴 氏 硬 度  57  抗拉强度( Mpa )  25

抗弯强度(Mpa)  79.47  抗压强度( Mpa ) 12.35

冲击强度(Nm/cm2)  0.35  线膨胀系数( K -1 )  1.15×10 -6

水蒸气渗过率 (g/100m2 .day.h)  0.0007~0.0160

容 积 密 度( g/cm3 ) 振 动 后 容 积 密 度 ( g/cm3)

6 目- 60 目 0.2 - 0.3 0.3 - 0.4

60 目- 200 目 0.4 - 0.45 0.65 - 0.7

200 目- 500 目 0.7 - 0.75 1.10 - 1.15

备注:玻 璃 鳞 片 的 容 积 密 度 随 粒 径 的 变 小 而 增 加

 

人们所使用的防腐涂料中使用zui多的就是玻璃鳞片涂料了,因为其产品的独特优势使得使用者们都非常的喜欢该产品,那么该产品具有哪些特点呢?又或者说该产品是怎样进行生产出来的呢?首先我先来说一下其产品的特点吧,它能够很好的提高粘结力、耐腐蚀性和抗老化性;并还能很好的作为珠光颜料的基材,提升珠光颜料的光泽度和闪亮度。玻璃鳞片涂料的制作流程其实说起来也不是十分的难,但是就是要注意控制,只有这样才能够很好的帮助您进行很好的生产。我们先要将中碱5号玻璃球放入到1200℃以上的高温中经回转筛之后使玻璃膜破碎,这就是玻璃鳞片了。

 

【玻璃鳞片胶泥技术参数】

蚀性能 介质名称   耐蚀性能

硫酸 ≤60% 耐  醋酸≤10%  耐

盐酸 ≤31% 耐  铬酸≤10%  耐

硝酸≤10%  耐  混合污水   耐

yang化钠 ≤10% 耐  氢氟酸 ≤5%   耐

备注:常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。

项目   指标   项目   指标

外观   糊状   凝胶时间25℃,h   4-24

比重g/cm3 1.6 复涂间隔时间,h    24-48

抗压强度Mpa   ≥35   抗拉强度   ≥5MPa

玻璃鳞片胶泥与耐酸瓷砖粘结强度 ≥3.0MPa

与花岗岩粘结强度  ≥2.5MPa

与水泥砂浆或混凝土粘结强度  ≥2.0MPa

胶泥与钢材粘结强度   ≥1.0MPa

备注:以上数据只作参考,可根据要求调整到要求指标。

   

【玻璃鳞片胶泥特点及用途】

玻璃鳞片胶泥作为一种特殊的防腐蚀材料,广泛用于:石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管;冶金发电厂的排烟脱硫装置,还可作为玻璃钢设备的防渗层。那为什么选择玻璃鳞片胶泥涂料呢,跟着瑞玛防腐小编一起来看一下玻璃鳞片胶泥的有哪些特点吧。

1、耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良;对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。

2、同其它材料粘结性优良,涂层平整光滑。固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。

3、力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。

4、施工工艺性能也很好,施工性能优良,可适合各种施工形式(刷涂、喷涂等);气干性良好,施工完毕表面不发粘。

5、玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。

 


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