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贺州承揽防腐工程污水池烟气脱硫塔鳞片胶泥防腐施工

  • 更新时间:  2016-12-07
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  • 简单描述
  • 〖贺州承揽防腐工程污水池烟气脱硫塔鳞片胶泥防腐施工〗为了适应各种防腐蚀工程施工的需要,发展了柔性乙烯基酯树脂,柔性乙烯基酯树脂具有对钢和混凝土表面很高的粘接性,与传统的环氧乙烯基酯树脂相比,其延伸率更高,粘接强度大大的提高,抗冲强度提高近4倍,层间强度提高20%,并具有独特的耐磨性。
详细介绍

贺州承揽防腐工程污水池烟气脱硫塔鳞片胶泥防腐施工为了适应各种防腐蚀工程施工的需要,发展了柔性乙烯基酯树脂,柔性乙烯基酯树脂具有对钢和混凝土表面很高的粘接性,与传统的环氧乙烯基酯树脂相比,其延伸率更高,粘接强度大大的提高,抗冲强度提高近4倍,层间强度提高20%,并具有独特的耐磨性。①用于耐腐蚀内衬、灌缝材料或底涂树脂,如整体砂浆地坪制作中的底涂,可以省略国内施工操作中的玻璃钢隔离层制作,在提高整体性能的同时,也可节省成本;②管接件等各种材料的粘接;③与Kevlar纤维或其它增强材料合用,制作高强度和耐疲劳的制品,如运动或军用头盔、帆船等。

 

【玻璃鳞片涂料防腐原理】

玻璃鳞片涂料防腐涂层的主要功能是使腐蚀介质与被涂物基体隔离,使腐蚀性介质很难渗透到基体表面。涂层的寿命与涂层厚度的平方成正比,增加涂层厚度,可延长介质渗透到基体的时间, 延长涂层使用寿命。玻璃鳞片是多层平行地与基体排列,使介质扩散的路线变得弯弯曲曲,延长了介质渗透扩散到基体的路程,起到了相当于增加涂层厚度的作用。通过水蒸汽穿透试验证明,0.1㎜厚的玻璃鳞片涂层相当于0.7㎜厚的环氧树脂涂层。

 

【玻璃鳞片胶泥技术指标】

检验项目:          A组份                                     B组份

颜        色:         可调配多种颜色                     淡黄色或棕色

比例(重量比):A组份/B组份=4 :1

使用时间:        25分钟(15゜C)    20分钟(25゜C)   15分钟(30゜C)

固化时间表干:       45小时(15゜C) 3小时(25゜C)      1小时(30゜C)

固化时间实干:      48小时(15゜C)     16小时(25゜C)    12小时(30゜C)

固化时间重载:     7 天(15゜C)            4天(25゜C)     2天(30゜C)

 

贺州承揽防腐工程污水池烟气脱硫塔鳞片胶泥防腐施工【璃鳞片胶泥特性】

1玻璃鳞片胶泥化学上的稳定性,一般,固化后体系具有优良的耐碱性、耐溶剂性还有耐酸性。和固化环氧体系其它的性能一模一样,所选用的树脂和固也取决于化剂化学稳定性。可以使树脂具有特殊的化学稳定性,适当地选用固化剂和环氧树脂

2、收缩性低,和所用固化剂的反应是直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有其它挥发性或水等等副产物放出。它们跟不饱和聚酯树脂还有酚醛树脂相比,在固化过

3、固化方便,使用各类不同的固化剂,在0~180℃的温度范围里面,环氧树脂玻璃鳞片胶泥体系几乎可以固化

4、耐霉菌性,固化的玻璃鳞片胶泥体系可以在苛刻的热带条件下使用,因为它耐大多数霉菌

5、粘附力强,分子链中固有极性羟基和醚键,使它对各种物质有很高的粘合力。环氧树脂固化的时候收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度程中显示出很低的收缩性(小于2%)

6、力学性能,固化后体系具有优良的力学性能

7、电性能,固化以后是一种具有高电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料

8、形式多样,各种树脂、固化剂、改性剂几乎都可以适应各种对于形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体

9、玻璃鳞片胶泥尺寸稳定性,上面讲的的许多性能的综合,使其体具有比较突出的耐久性和尺寸稳定性

 

【玻璃鳞片胶泥使用说明】

1玻璃鳞片胶泥施工需注意主要因素为钢板表面状况。钢板湿度和涂装时的大气环境,正常涂装进行应该在5℃以上,相对湿度85%以下的气候条件中进行。如果表面受冰雪、雨水的影响时,则不可进行涂装。

2、涂装前先以温度计测量钢板温度,后可以用湿度计测出相对湿度,然后计算露点。当钢板温度与露点差在3℃以内,由于钢板表面凝结水份,不应涂装,必须高于露点3℃才能施工。 

3、、气温5℃以下的低温条件下,由于传统双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢,甚至停止固化,因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内,进行分段涂装。

4、气温为30℃以上的恶劣条件下乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥施工时,溶剂挥发很快,在无气喷涂时,油漆内的溶剂在喷嘴与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷,应将喷枪尽可能接近物面,同时尽可能垂直地进行喷涂,如采取这一措施后仍然出现干喷,可加入不大于油漆自身重量的5%溶剂进行稀释予以解决。

乙烯基树脂是通过氨基甲酸酯(如TDI)对环氧乙烯基酯树脂进行改性而成,兼有链内不饱和性和链端的不饱和性。和通常的双酚A环氧乙烯基酯树脂相比,具有优异的耐腐蚀性、柔韧性和良好工艺性,由于氨基甲酸酯的引入,提高了树脂与纤维的相容性,并能保持树脂表面良好的气干性。能够适合于缠绕等各种工艺。

 

【玻璃鳞片胶泥特点】

1 玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好。由于VEGF鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。

2 较低的渗透率。VEGF鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍比普通环氧FRP高4倍。

3 VEGF鳞片胶泥具有较强的粘结强度不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高而且VEGF鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高与钢板的粘结强度≥2.0Mpa与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此VEGF鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离附着力和冲击强度较好从而保证较好的耐蚀性。

4 耐温差热冲击性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别VEGF鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃两者之间比较相近使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境如电力系统中的FGD。在某些非正常情况下FGD中的某些阶段温度可以达到200-250℃。我们进行了耐热冲击性能试验即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时经100次交变试验后未能有异常现象出现。

5 耐磨性好。VEGF鳞片胶泥在固化后的硬度较高比普通醇酸漆高2-3耐磨性较好如VEGF鳞片胶泥的耐磨性为120mgCS-17W-500g情况下而受外机械损伤时VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的其扩散趋势小易于修复。

6 具有适中的造价。目前国内外的FGD装置中的选材主要有镍基耐蚀合金橡胶衬里特别是软橡胶衬里合成树脂涂层特别是带鳞片的树脂玻璃钢耐蚀塑料如聚四氟乙烯不透性石墨耐蚀硅酸盐材料如化工陶瓷人造铸石等等。 

7 玻璃鳞片胶泥工艺性较好。由于VEGF鳞片胶泥的固体成份较高可以一次性成较厚的涂层涂层方法可以是喷涂spay coating、滚涂(trowel coating)、刷涂roller coating等成型工艺室温下固化的特点。在VEGF鳞片胶泥涂层使用几年后若出现遭损坏的情况只需在该处作简单的处理即可进行修复并可继续使用而不影响使用性能具有修补性好的特点。

乙烯基酯目前应用zui多的场合是耐腐蚀场合,但是由于乙烯基树脂中具有较多的仲羟基,可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性,提高了层合制品的力学强度;另外在分子两端交联,因此分子链在应力作用下可以伸长,以吸收外力或热冲击,表现出耐微裂或开裂。因此,乙烯基树脂在一些要求高力学性能、耐冲击场合中得到应用,但是常规的乙烯基树脂在耐力学冲击方面还是有待于提高的,尤其是采用富马酸性改性的一些乙烯基树脂,因为该类型树脂的固化交联密度高,交联点间的分子链段较短,所以耐冲击性能较差。在这些树脂的合成设计中,要求树脂分子主链上的醚键较多,这样能够充分的提高树脂的耐冲击性,2013年又出现了另外一种方式,即在通过橡胶改性,即采用端羧基丁腈橡胶(CTBN)和丁腈橡胶(BNR)增韧甲基丙烯酸型环氧乙烯基酯树脂,在此之后国内外也就后种方法作了不少的工作,自然橡胶改性乙烯基树脂的延伸率等得到大幅度的提高,可以达到12%。一般乙烯基树脂的冲击强度(无缺口)不大于14.00 KJ/M2,而一些21世纪新开发的耐冲击型非橡胶改性乙烯基树脂可以达到22 KJ/M2以上,橡胶改性的乙烯基树脂可达到25KJ/M2,这样这些耐冲击乙烯基树脂就可以很好的应用于一些高耐冲击的FRP制作,如运动雪撬、运动头盔等。

 


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