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大兴安岭烟道乙烯基脂树脂工程

  • 更新时间:  2016-12-06
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  • 简单描述
  • 〖大兴安岭烟道乙烯基脂树脂工程〗我公司的耐温型玻璃鳞片胶泥,是采用专用的耐腐蚀树脂和特殊附料配制而成,从而具有更好的热稳定性,耐温性,是火力电厂烟气脱硫防腐内衬施工的*材料。
详细介绍

大兴安岭烟道乙烯基脂树脂工程我公司的耐温型玻璃鳞片胶泥,是采用专用的耐腐蚀树脂和特殊附料配制而成,从而具有更好的热稳定性,耐温性,是火力电厂烟气脱硫防腐内衬施工的*材料。火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,并且经过脱硫装置后形成的SO32-SO42-根有很强的化学活性和渗透能力,因此,脱硫吸收塔防腐内衬必须具有极好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。万腾牌耐温型玻璃鳞片胶泥,由于采用乙烯基酯型树脂加特定附料,用专用工具,在特定的环境中配制而成,从而具有更好的热稳定性,耐温性能可以达到180℃,另外由于玻璃鳞片的多层平行排列,大大延长了渗透路径,具有优异的抗渗性能。鳞片衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布,使鳞片衬里具有理想的抗应力破坏失效能力,从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。

 

【玻璃鳞片胶泥概述】

所谓玻璃鳞片胶泥防腐层,就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合,经专用机械配制成胶泥或涂料,再经泥抹子,高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面,经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。

 

【玻璃鳞片胶泥物理参数】

体积固含量:100%

比重:1.38g/

理论涂布率:本品理论涂覆量为1.38kg/(1mm厚干膜计)

zui长使用年限:13年。

施工周期:2030

耐蚀性能        介质名称      耐蚀性能

硫酸 60%          醋酸≤10% 

盐酸 31%          铬酸≤10% 

硝酸≤10%     混合污水    

yang化钠 10%    氢氟酸 5%    

备注:常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。

 

大兴安岭烟道乙烯基脂树脂工程【玻璃鳞片涂料的特性】

1玻璃鳞片胶泥对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。

2、固化时收缩率低,由于分散,粘结面残余应力小。

3、热膨胀系数小,粘结热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。

4、力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。

5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

备注:玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数,是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。

 

【玻璃鳞片胶泥使用说明】

1、必须按我厂要求比例配合,经搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。

2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净,

3、稀释剂必须用本公司配套稀释剂。否在出现一切后果我厂概不负责。

4、配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱等接触。未使用完的涂料必须盖严,以免造成胶变质。

5玻璃鳞片胶泥施工完成可以烘干或自干,自干须固化7天后交付生产使用。

 

【玻璃鳞片涂料的组成

玻璃鳞片涂料是以耐蚀树脂为主要成膜物,以鳞片为填料,再加上引发剂、促进剂等助剂而组成重防腐蚀涂料。玻璃鳞片涂料按粘度可分为:鳞片涂料、厚浆型鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥。鳞片胶泥中鳞片含量较大,其含量一般应为30%~40%。鳞片胶泥衬里在排烟脱硫装置上的应用取得了十分明显的成功。玻璃鳞片涂料以其独特的性能,方便的施工和较强的可修复性成为日益重要的重防腐蚀涂料。

 

【玻璃鳞片胶泥断面结构】

间苯型UP #3 - 耐酸 80 90

双酚型UP #4 - 耐酸、耐碱 80 90

二甲苯型UP - FX 耐酸、耐碱、盐雾 80 90

环氧树脂 #106 FE 耐水、耐弱酸、耐碱、耐盐 78 80

乙烯基酯树脂 #5R FV-5 耐酸、耐碱 90 100

6H FV-1 耐酸、耐热、耐溶剂 120 150

6R FV-2 耐强酸、耐碱、难燃性 110 130

7H MW-2 耐酸、耐碱、耐热 110 140

注:测试数据为9.5um厚涂膜在96度的各种介质中浸泡24h后的失重百分比。

 

【玻璃鳞片胶泥特点】

1玻璃鳞片胶泥耐腐化性能好、 较低的渗透率。

2.良好的耐化学介质性能

3.硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;

4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;

5100%交联固化,表面硬度高,能达到摩氏七级有良好的耐磨蚀性;

6.施工方便,质量容易保证,固体含量高,一次施工可达1-1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需简单的处理,并可持续使用而不影响性能。

7.玻璃鳞片胶泥属于无毒产品【乙烯基脂树脂内含苯乙烯单体,操作时需戴活性碳口罩,且通风设 备要足够】,但是不会造成环境污染

 

【玻璃鳞片胶泥衬里防腐技术要点】

1、基体打磨表面凸角R<5,温度>5°C湿度<85﹪,喷砂等级为Sa2以上,控制喷砂对周边环境的影响,无需玻璃鳞片胶泥防腐的部位提前做到防护工作,喷砂基体表面应完全呈现金属银白色,

2树脂玻璃鳞片胶泥底漆的涂刷:喷砂基体表面应在6-8小时内涂刷树脂玻璃鳞片底漆,涂刷底漆应均匀、致密、无泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤积、夹杂物、流淌痕迹。成型后底漆触摸检查不得有未固化沾手区,若有则将该区域底漆全部清除,用溶剂认真擦洗后重涂,

3在进行玻璃鳞片胶泥底层内衬施工之前,基体上的树脂玻璃鳞片底漆将不超过2星期(在直接阳光照射下1星期)。在底层玻璃鳞片胶泥内衬施工以前保证树脂玻璃鳞片底漆不粘手。

4.如所供原材料(玻璃鳞片胶泥)需现场勾兑、加工、必须按照原材料厂家或相关国家防腐标准配比,并提交制作、加工、勾兑技术方案或措施方案;注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鳞片胶泥施工方案充分一线出来。

 


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