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呼伦贝尔耐磨乙烯基树脂玻璃鳞片详细介绍

  • 更新时间:  2016-12-06
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  • 〖呼伦贝尔耐磨乙烯基树脂玻璃鳞片详细介绍〗本公司致力于防腐保温工程的技术研究和工程施工,拥有一支技术精湛的专业化防腐工程队伍,施工设备齐全、技术工艺先进、在多次施工过程中积累了丰富的施工经验、竭诚为广大客户服务。
详细介绍

呼伦贝尔耐磨乙烯基树脂玻璃鳞片详细介绍本公司致力于防腐保温工程的技术研究和工程施工,拥有一支技术精湛的专业化防腐工程队伍,施工设备齐全、技术工艺先进、在多次施工过程中积累了丰富的施工经验、竭诚为广大客户服务。 玻璃鳞片涂料是专业从事乙烯基玻璃鳞片涂料、环氧玻璃鳞片涂料、制造的企业。企业以客户满意为宗旨,追求卓越。持续贯彻全面质量管理,率先通过了中国国家强制性产品CCC认证,并且获得了ISO90012000国际质量体系认证。乙烯基胶泥、环氧胶泥、我公司涂料系列产品连续多次在省级和国家权威机构组织的产品质量抽查中,各项指标均符合国家强制性标准……

 

【玻璃鳞片胶泥技术性能】

1玻璃鳞片胶泥是以粘接剂,无机分子材料为固化剂,硅铝酸盐为耐酸填料多组份组成的具有予应力很强的新型防腐材料。

2、具有较高的机械强度和优越的粘接性能,特别在砌筑花岗岩块材、耐酸瓷砖、瓷板与水泥的粘接力大于母体。

3、系耐酸耐热材料在各种浓度的有机酸、无机酸中性能稳定,特别是在稀酸、工业水、中性水溶液中不产生结晶盐,并具有较高的抗渗性。

4、耐热性能好,在钛白分回转窑中衬里,使用温度高达900℃—1000℃。

5、采用无毒固化剂,对操作对施工人员无毒害,经医药卫生部门鉴定,可用于食品、医药等设备防腐工程中。

6、耐酸耐热材料与有机胶泥相比,价格低廉。它除具有有机胶泥耐腐蚀的同等性能,还具有耐强氧化介质腐蚀的独特性能。

7、室温固化,施工简单,使用方便,易于运输,防潮贮存。

 

呼伦贝尔耐磨乙烯基树脂玻璃鳞片详细介绍【玻璃鳞片胶泥适用范围】

1、电厂、冶炼厂、电热公司、铜厂化工厂等烟气脱硫装置或烟道内壁防腐。

2、热气管道、废气管道、天然气管道等各种管道的衬里防腐。

3、污水池、酸池、等各种化学性池槽防腐。

4玻璃鳞片胶泥适用于桥梁、机械、海洋平台、地坪等表面防腐。

 

【玻璃鳞片胶泥涂层质量控制】

玻璃鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般情况下,涂层的zui终检测项目主要有:外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。

1、外观缺陷检查:通过目测方法,表观应无明显缺陷。

2、硬度:常用巴柯尔硬度来检测,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%

3、针孔测试:采用放电型小孔检测器,以基材和检测器的探头为正负极,加以2500KV/mm 的高压,以测试涂层的缺陷及不连续点。

4、厚度测试:利用电磁厚度计与标准试块厚度比较,每一至二平方检测一点,平均厚度要达到设计要求。

5、锤击检查:用木锤轻击涂层表面,任意取点测试,不应有不正常声音。

 

乙烯基玻璃鳞片胶泥当然可以存放在仓库当中,只是它的存放条件比一般的货物存放要高一些,并且要更注意防尘防潮等问题,所以要做好这些细枝末叶的工作才能完整的保存这些建材。其中zui重要的是,很多人会忽略没有给底部添加一个坚硬结实的可以架空胶泥的底座,这样就能直接的远离地面的湿气,很好的保持胶泥的干净状态。

 

【玻璃鳞片胶泥特点】

标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂,已溶于苯乙烯溶液,该类型树脂具有以下特点:

1、在分子链两端的双键极其活泼,使乙烯基树脂能迅速固化,很快得到使用强度,得到具有高度耐腐蚀性聚合物;

2、采用甲基丙烯酸合成,酯键边的甲基可起保护作用,提高耐水解性;

3、树脂含酯键量少,每摩尔比耐化学聚酯(双酚A-富马酸UPR)少35-50%,使其耐碱性能提高;

4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性,提高了层合制品的力学强度;

5玻璃鳞片胶泥由于仅在分子两端交联。阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成,由于树脂中由于含溴,因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时,又可以阻燃。

 

【玻璃鳞片胶泥涂料施工控制技巧】

玻璃鳞片胶泥衬里施工为手工作业,许多技术要求如:表面质量,鳞片倒伏排列方向,界面气泡消除,防腐层厚度等在很大程度上取决于施工人员的技术水平、熟练程度及现场管理。但经实践总结施工技巧,可抑制或解决衬层质量问题的办法。

1 施工料固化时间的控制

所谓固化时间,从施工角度讲就是施工料配制后的有效使用时间,这一时间的有效控制是方便施工和保证施工质量的前提。控制固化时间应兼顾:固化剂用量范畴(或zui佳用量)和一次配料量应根据:施工人员单位施工能力、施工现场条件(包括温度、湿度、配料场所与施工现场的距离)、被防护设备及零部件施工难度等几个方面的问题来确定。通过固化时间的控制可避免材料浪费,人员窝工,防腐层固化不足或过早固化等质量事故。有利于降低成本,提高工效,保证质量。一般情况,固化剂用量需在施工现场先行调试后确定。

2 玻璃鳞片胶泥防腐

尽管在混合料配制中已采用真空搅拌技术来解决气泡大量包裹的问题,但这仅是消泡技术的一个方面。由于鳞片衬里材料填料量大、十分粘稠,在大气中任何情况下的翻动及搅拌、堆滩都会导致料体与空气界面间裹入大量空气,形成气泡。此外,在鳞片衬里涂抹过程中,被防护表面与涂层间也不可避免地要包裹进许多空气,形成气泡。鉴于上述两类气泡均是由界面包裹进空气生成的,故称之为界面生成气泡。对于界面生成气泡的消除,主要可从抑制生成及滚压消除两方面入手。抑制生成是从控制施工操作入手,对施工人员提出两个方面的要求:一是施工用料在施工作业中严禁随意搅动。托料、上抹刀、镘抹依此循序进行。应尽可能减少随意翻动,堆积等习惯性行为;二是镘抹时,抹刀应与被抹面保持一适当角度,施工操作应沿夹角方向适当速度推抹,使胶料沿被防护表面逐渐涂敷,达到使界面间空气在涂抹中不断自界面间推挤出。严禁将料堆积于防护表面,然后四周滩开式的摊涂。

3 玻璃鳞片涂料施工

滚压作业是鳞片衬里施工特有的一道工序,其方法是用专门制作的沾有少量滚压液的羊毛滚在已施工镘抹定位的鳞片衬里表面往复滚动施压。其主要作用一是除去衬层表面气泡;二是将已镘抹定位的鳞片衬里层压实、压光、压平整;三是使衬层内的鳞片体位呈水平状倒伏排列;四是调整已镘抹定位的鳞片衬里的端界面呈坡状,以利端界面搭接。在滚压作业时,应特别注意以下几点:一是滚压液不可浸沾过多;二是不可漏滚;三是当衬层出现流淌现象时,应多次重复滚压。

 


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