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滨州耐酸碱玻璃鳞片底漆工程

  • 更新时间:  2016-12-06
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  • 简单描述
  • 〖滨州耐酸碱玻璃鳞片底漆工程〗【玻璃鳞片胶泥适用范围】
    1、电厂、冶炼厂、电热公司、铜厂化工厂等烟气脱硫装置或烟道内壁防腐。
    2、热气管道、废气管道、天然气管道等各种管道的衬里防腐。
    3、污水池、酸池、等各种化学性池槽防腐。
    4、玻璃鳞片胶泥适用于桥梁、机械、海洋平台、地坪等表面防腐。
详细介绍

滨州耐酸碱玻璃鳞片底漆工程【玻璃鳞片胶泥特点】

1)玻璃鳞片胶泥对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。

2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。

3)热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。

4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。

5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能优良。

 

【玻璃鳞片胶泥适用范围】

1、电厂、冶炼厂、电热公司、铜厂化工厂等烟气脱硫装置或烟道内壁防腐。

2、热气管道、废气管道、天然气管道等各种管道的衬里防腐。

3、污水池、酸池、等各种化学性池槽防腐。

4玻璃鳞片胶泥适用于桥梁、机械、海洋平台、地坪等表面防腐。

 

【玻璃鳞片胶泥使用说明】

1、必须按我厂要求比例配合,经搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。

2、玻璃鳞片胶泥施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净,

3、稀释剂必须用本公司配套稀释剂。否在出现一切后果我厂概不负责。

4、配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱等接触。未使用完的涂料必须盖严,以免造成胶变质。

5、施工完成可以烘干或自干,自干须固化7天后交付生产使用。

6、注:安全措施

1.1、所有施工人员在施工前必需进行安全思想教育,使每位职工都树立安全*的理念。

1.2、所有施工人员必需按照项目部制定的安全施工制度严格施工,坚决杜绝违章操作。

1.3玻璃鳞片胶泥施工现场严禁吸烟,所用材料均远离热源,防止阳光曝晒,并且配备相应的灭火器材。

1.4、施工人员必需配戴安全帽、安全带、工作衣及防护眼镜等劳保用品,并应先检查脚手架、吊笼的牢固性。施工时不得向下乱抛材料或工具等物品。

1.5、必要的区域应进行封闭施工,未结工作监护人同意不得随意通过围栏。

1.6、空气压缩机、砂罐需有专人看管,并定时检查润滑油位及压力表压力,砂罐装砂时需将空气压缩机进气阀、砂罐进气阀关闭。

1.7、操作人员必需穿戴好防护用品,如砂帽、砂衣,手套等,砂枪严禁对人喷射。

1.8、砂带、气带破裂时先将进砂阀门关闭,再迅速关闭进气阀。检修完毕后先打开进气阀再开砂阀。

 

滨州耐酸碱玻璃鳞片底漆工程【玻璃鳞片胶泥注意事项】

每层材料都有不1、玻璃鳞片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同;2、顶涂的施工是一个调整涂层膜厚的过程;3、涂料硬化后体积收缩率达到30%,对于干膜厚度μm 其数值约为涂布量g 数的一半即400g/m2 对应200μm4、外观(目视)检查:漏涂、明显流挂、斑点、大气泡、异物等不良现象没有;5 膜厚测定(电磁式或磁铁式):zui低规定值以上;6 针孔(针孔测试仪)检查:无针孔,一般情况下电压25μ100V6 涂装不良部分修补可以用刷子、瓦刀进行修补;7 顶涂结束12 天内可以在表面进行涂布施工,3 天以后才可以对表面进行打磨;8、除一般报告事项以外可以写入施工者的意见以及一些施工过程中的改进措施;9、完成客户在施工前要求填写的报告书。

 

乙烯基玻璃鳞片胶泥的状态是各种颜色的糊状物,乙烯基玻璃鳞片胶泥颜色大家都有没有注意到是绿色的,但是绿的深浅您有没有发现各有不同,不同组成比例的乙烯基玻璃鳞片胶泥颜色是不一样的,乙烯基玻璃鳞片胶泥的未硬化状态是颜色不一样的,他的zui终颜色取决于它的用途,乙烯基玻璃鳞片胶泥的拉伸强度和粘结强度都是不尽相同的。色泽的亮度也是乙烯基玻璃鳞片胶泥不同质量的表现。了解乙烯基玻璃鳞片胶泥的颜色便于对它的购买选择。

 

【玻璃鳞片胶泥特点】

1.玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好,由于采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。

2、较低的渗透率,抗水蒸气渗透率高,比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍,比普通环氧玻璃钢FRP4倍。

3、具有较强粘接强度>2.0mpa,与混凝土粘接强度>2.5mpa,因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离,附着力和冲击强度好,从而保证了良好耐蚀性。

4、耐高温,耐热冲击性能好,涂层中含有很多玻璃鳞片,因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别,玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃,二者之间较相似,使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境,如电力系统FGD,在某些非正常情况下,FGD的某些阶段温度可达200-250℃,我们进行耐热冲击试验,把涂有鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时,经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。

6、耐磨性能好,固化后硬度较高,耐磨性好,玻璃鳞片胶泥耐磨xing130mgcs-17w-500g情况下)如受到机械损伤时,玻璃鳞片胶泥也是局部的,可以及时修复。

7、施工方便,质量容易保证,固体含量高,一次施工可达1-1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需简单的处理,并可持续使用而不影响性能。

 

【玻璃鳞片胶泥适用范围】

1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里;

2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护;

3、与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳,如用于高速金属叶轮;

4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备

 

【玻璃鳞片胶泥使用说明】

1玻璃鳞片胶泥必须按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。

2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净,无酸碱性,干燥。

3、稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。

4、配漆与涂漆过程中禁忌与水酸、碱等接触。配漆后余下的成份二的包装桶必须盖严,以免成胶变质。

5、可以烘干也可以自干自干须固化7天后交付生产使用。喷涂或刷涂均可。

 

【玻璃鳞片胶泥施工注意事项】

1、喷砂处理后的部分容易生锈,必须在打磨当日进行底涂施工;

2、调节添加固化剂及促进剂的使用量,使固化时间达到30min40min;为使底涂在第二天早上可以固化,不要让其凝胶时间过长;

3、根据涂料的温度调节固化剂及促进剂的用量;

4、根据基材状态调节涂布量,一般为120g/m2150g/m2 一次调节20min 的使用量;

5、使用前颜料会有沉淀现象,在进行小桶分装前必须振荡搅拌操作,使用前涂料罐倒置放置;f. 低温条件下使用促进剂时先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌;

6玻璃鳞片涂料搅拌后取少量涂料在烧杯中确认固化时间,测定两个样品,通过眼睛来判断添加量;

 


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