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日照内衬玻璃鳞片胶泥防腐施工工艺

  • 更新时间:  2016-12-06
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  • 〖日照内衬玻璃鳞片胶泥防腐施工工艺〗玻璃鳞片胶泥是一种玻璃鳞片与其他的一些防腐剂等混合而成的胶泥,为我们的生活和许多工业方面带来了巨大帮助。
详细介绍

日照内衬玻璃鳞片胶泥防腐施工工艺【玻璃鳞片胶泥衬里防腐技术要点】

 

1、基体打磨表面凸角R<5,温度>5°C湿度<85﹪,喷砂等级为Sa2以上,控制喷砂对周边环境的影响,无需玻璃鳞片胶泥防腐的部位提前做到防护工作,喷砂基体表面应完全呈现金属银白色,

有则将该区域底漆全部清除,用溶剂认真擦洗后重涂,

3在进行玻璃鳞片胶泥底层内衬施工之前,基体上的树脂玻璃鳞片底漆将不超过2星期(在直接阳光照射下1星期)。在底层玻璃鳞片胶泥内衬施工以前保证树脂玻璃鳞片底漆不粘手。

4.如所供原材料(玻璃鳞片胶泥)需现场勾兑、加工、必须按照原材料厂家或相关国家防腐标准配比,并提交制作、加工、勾兑技术方案或措施方案;注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鳞片胶泥施工方案充分一线出来。

 

我国在50年代以前造船技术还很落后,尤其是船舶内部的材质不能经过长时间水泡,耐腐蚀性强,所以在制作船舶时船舶的使用寿命都很短,这不仅浪费制作船舶外壳的材质,而且是比较浪费人工,应该说是费力费工又费时,使得我国船舶建造一直比较落后。60年代后期,随着我国改革开放,国外技术不断进驻我国市场,人们也开阔的眼界,所以引进了美国开发出来的新技术,乙烯基鳞片胶泥,这一技术是20世纪50年代中owens corning玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。有了这种材质,大大解决了船舶及化学品储蓄衬里耐腐蚀的问题。随时乙烯基鳞片胶泥的引进,我国大中型公司也引进了这一技术,在经过不断研制开发的过程中,乙烯基鳞片胶泥技术也在不断改进,目前乙烯基鳞片胶泥已经是船舶及化学品储蓄衬里耐腐蚀不可替代产品。

 

日照内衬玻璃鳞片胶泥防腐施工工艺【玻璃鳞片胶泥特点】

玻璃鳞片胶泥是一种玻璃鳞片与其他的一些防腐剂等混合而成的胶泥,为我们的生活和许多工业方面带来了巨大帮助。自然我们需要对这一胶泥进行一些了解,我们需要知道这一胶泥有什么特点。

一、玻璃鳞片胶泥特点一就是高渗透性,渗透性能十分好,在一些对渗透性要求比较高的地方也就得到了广泛使用。

二、玻璃鳞片胶泥特点二就是施工方便,相对于其他的胶泥来说,这一胶泥施工起来更加方便,而且其所试用的范围也比较广泛,在施工过程当中更容易保证施工质量。

三、玻璃鳞片胶泥特点三就是强度以及粘性比较高,在工作的过程当中可以承受高温等带来的影响。除了上述的一些特点,还有一些其他方面的特点,这些我们在使用当中都可以体会到,为我们带来了许多方便之处。

 

【环氧树脂胶泥产品用途】

1、玻璃鳞片涂料用于3mm削边的细微瑕疵,还适用于混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、沙线等薄层缺陷修补以及混凝土防渗、防腐、防碳化保护、微细裂缝封闭以及外观美化处理。

2、适用于高速铁路客运专线厢式梁及轨道板的表面缺陷修补以及混凝土表面过水后轻度磨损(表面无乳皮,细骨料外露,手感粗糙)的修补。

3、主要用于耐酸碱防腐蚀防腐施工,耐酸砖、花岗岩、大理石粘贴。

4、密封表面裂缝,在堵裂缝过程中需要使用

 

中国的经济实力和工业发达程度自南向北呈现梯队下降趋势,而工业需求乙烯基玻璃鳞片胶泥的企业,都是一些大型的需要做防腐措施的工程才会使用到,例如:大型排烟的烟筒,像电厂、化肥厂和一些超大型的工厂,都会考虑在这些内壁上面使用乙烯基玻璃鳞片胶泥做进一步的防腐,毕竟后期维护起来,非常的麻烦和经济压力大。到不如在建设之初就采用这些堵漏和防腐手段。我公司作为国内生产乙烯基玻璃鳞片胶泥的企业,客户也是呈现出了南方较多的现象,尤其是我国的中部地区,地处南北交接,这里大型的发电厂非常集中,所众所周知以使用乙烯基玻璃鳞片胶泥更加的广泛一些。

 

【玻璃鳞片胶泥物理性能与耐蚀性能】

1玻璃鳞片胶泥具有良好的耐磨、耐温性和机械性能,再配合一系列具有优良性能的耐蚀树脂,增强了涂料的综合性能,给涂料增添了许多新功能。添加玻璃鳞片的涂料可以加工很厚而不必担心发生裂纹。这是鳞片把涂层分割成许多小的空间,大大降低了涂层的收缩应力和膨胀系数;同时玻璃鳞片使涂料具有超强的耐蚀性能,由于鳞片多层平行地与基体排列,使介质扩散渗透的路程变得更加曲折,延长了介质扩散渗透的时间,相当于增加了涂层的有效厚度。

2、相对于纯树脂浇铸体、FRP,鳞片胶泥衬里的水蒸气透过系数zui小。耐化学药品性:防腐涂料的失效主要是树脂受到腐蚀,基体树脂首先产生失重、变色等,之后由于渗透等因素,加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到涂层内部,引起材料的鼓泡、分层、开裂甚至剥离等情况,zui后导致涂层失效。所以,选择具有耐蚀性树脂的同时,也应采取措施减弱、减缓腐蚀性介质或水汽的渗透。常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀,其耐腐蚀性优于同类树脂制成的玻璃钢,如这些常用树脂固化物在60℃~ 90℃时一般不耐受5% 硝酸、40% 铬酸和50% 氯乙酸,但用玻璃鳞片涂层来防腐蚀却很成功。这是因为,玻璃鳞片在涂膜中层叠排列,改变了腐蚀介质的渗入路径。所以玻璃鳞片防腐涂料具有广泛的耐化学性、耐气体渗透性、耐溶剂性,对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小。

3玻璃鳞片胶泥物理机械性能:大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中,在树脂基体中不规则分布的玻璃鳞片是一个具有较大面积的分散体,固化后的树脂由于固化收缩而产生的界面收缩应力可以被玻璃鳞片所稀释或松弛。另外,玻璃鳞片在基体树脂连续相中是近平行排列,一定倾角的存在可有效分割树脂基体连续相为几个小区,使应力不能相互影响和传递。这样就大大提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力。

4、玻璃鳞片胶泥耐候性:玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大,其表面微曲, 近平行排列于涂层中可反射大量紫外线,从而降低树脂的老化。经400h 加速老化试验,用玻璃鳞片填充的涂层比铝粉、云母氧化铁、钛白分填充的涂层,无论在粉化失重、涂膜减薄,还是原始光泽减退等指标上均要好得多。

5玻璃鳞片胶泥介电性能:合成树脂是绝缘体,但在潮湿环境下介电性会变坏, 以致不能用在高绝缘场合。玻璃鳞片是绝缘体,它同样有优良的抗水汽渗透性,测定表明,用玻璃鳞片填充的树脂试样比未万腾公司以研发、生产新型防腐产品为一体,拥有一批具有多年经验的专业科研团队,专门从事乙烯基玻璃鳞片胶泥、乙烯基玻璃鳞片涂料,环氧玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片涂料,树脂玻璃鳞片胶泥、涂料以及汽车尾气处理液研制与销售。公司技术实力雄厚,生产检验设备齐全,丰富的工程经验赢得老客户的信赖。现我公司乙烯基玻璃鳞片涂料专业人员为您介绍什么是乙烯基玻璃鳞片涂料?玻璃鳞片涂料(树脂衬里技术)首先是由美国开发出来的。20世纪50年代中owens corning玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料,这种材料能耐环境介质的渗透,有助于延长衬里寿命。、

 

填充的有小10 倍水汽渗透率,因此它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。经测定含30% 玻璃鳞片环氧树脂的体积电阻表明,它比用二氧化硅粉填充的试样经沸水浸泡后高一个数量级。

 


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