您好,欢迎进入河北省廊坊市万腾防腐材料有限公司网站!
一键分享网站到:
您现在的位置:首页 >> 产品中心 >> 树脂玻璃鳞片胶泥 >> 树脂玻璃鳞片防腐胶泥 >> 莆田高温乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥技术说明-廊坊万腾防腐有限公司

莆田高温乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥技术说明-廊坊万腾防腐有限公司

  • 更新时间:  2016-12-06
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 〖莆田高温乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥技术说明-廊坊万腾防腐有限公司〗环氧富锌漆底漆
    由环氧树脂和聚酰胺为基料、锌粉、填料组成。
    特性
    漆膜中锌含量高,具有优异的防锈性能;
    漆膜快干、坚韧,并具有优良的附着力、耐水性、防锈性能;
    物理干燥型、干燥快,操作方便;
    阴极保护、防腐性能强。
    优良的柔韧性及耐候性。
详细介绍

【莆田高温乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥技术说明-廊坊万腾防腐有限公司】环氧富锌漆底漆

由环氧树脂和聚酰胺为基料、锌粉、填料组成。

特性

漆膜中锌含量高,具有优异的防锈性能;

漆膜快干、坚韧,并具有优良的附着力、耐水性、防锈性能;

物理干燥型、干燥快,操作方便;

阴极保护、防腐性能强。

优良的柔韧性及耐候性。

 

用途

适用于矿山、井架、港口码头、钢结构、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等,作为基层防腐底漆。

也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。

用于船舶、桥梁、翻砂铸造件、管道及钢铁设施等重防腐。

 

主要技术指标

颜色:

:-4杯≥90(25)

铅笔硬度:HB-H

:30cm

:(划圈法)2

干膜厚度:35μm

理论用量:150g/m2

干燥时间(25):表干≤15mins 实干≤16 hrs

湿膜厚度: 60~70um

干膜厚度: 20~25um

理论用量: 0.13~0.17kg/㎡•道

复涂时间: zui小6小时,zui大无限制(漆膜表面未形成锌盐)

储存温度:0~40

保质期: 一年。

原漆状态:漆基为可流动浆状,固化剂为液状。

混合比率:主剂:固化剂=100:25(重量比)

固体含量:58~67%

比重:1.18~1.25

耐盐雾性:96小时

冲击强度: 50(公斤/厘米)

涂装膜厚:干膜:20~25微米/;湿膜:50~60微米/

理论值:0.14-0.16kg/平方米【莆田高温乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥技术说明-廊坊万腾防腐有限公司】

实际值:与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关。

:25℃以上

施工数据: ①混合使用期:6小时

②温度():25

施工方法: ①空气喷涂或无气喷涂,小面积修补可刷涂。

②喷涂压力0.3~0.6MPa

③稀释比率 0~10%(体积比)

④稀释剂:专用稀释剂

⑤施工温度:5~40

 

施工及注意事项

表面处理:喷砂除锈达到Sa2.5

涂装方式:无气喷涂:稀释剂 环氧稀释剂

稀释量 10-20%(体积)

喷嘴口径0.017-0.019

喷出压力 10~15Mpa

亦可采用常规喷涂、刷涂或滚涂

后道用漆:请根据推荐使用

包装规格:29kg/

:双组份 主剂/固化剂=26:3(重量)

:12个月

贮存方式:阴凉、干燥、密封

 

承揽保温管道脱硫 玻璃鳞片胶泥 供应专业防腐涂料

玻璃鳞片胶泥

吕;    

【莆田高温乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥技术说明-廊坊万腾防腐有限公司】产品摘要指标:
项目  技术指标 测试方法容器中状态
 无硬块,搅拌后呈均匀状态
 目测漆膜颜色与外观 黑色,漆膜平整
 GB/T 9761
干燥时间,h 表干 1.5
 GB/1728-79

实干 24 甲乙法粘接强度,mpa ≥2.0 GB 14907耐热性
 230±5℃恒温1h,冷却后无变化
 DL/T 693-1999
浸水24h吸水率 ≤1%
 DL/T 693-1999

耐磨性 ≤0.05
 GB 1768-79

耐腐蚀性,80℃,15d
 40%
硫酸浸泡后,涂层无裂纹、起泡、剥落
 DL/T 693-1999
耐剥离性
 急冷急热250/水冷反复循环50次无变化
 DL/T 693-1999
抗老化
 耐湿热试验500h无变化
 DL/T 693-1999
物理参数:
体积固含量:100%
比重:1.38g/
理论涂布率:本品理论涂覆量为1.38kg/(1mm厚干膜计)
zui长使用年限:13年。
施工周期:20—30天。
以上数值仅供参考。为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
【莆田高温乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥技术说明-廊坊万腾防腐有限公司】脱硫塔衬里防腐施工基本操作步骤:
1、基体处理
l  涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l  推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。
l  所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在2540μm范围内。
2、混合
l  配比:主剂∶固化剂=91(重量比)
l  混合时,应在不断搅拌液体组分的情况下,缓缓倒入固体组分。否则,容易结块,我们强烈推荐使用机械搅拌。
l  混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。
l  混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。
4、涂装
l  本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
l  *遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。
l  建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装, 表干时间2-4小时,实干24小时以上。
5、稀释
l  宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
6、有效期
本产品自包装之日起,有效期4个月。

 


留言框

  • 产品:

  • 留言内容:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 详细地址:

  • 省份:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
    QQ在线客服
  •   在线咨询
  • 点击这里给我发消息
电话
86-0316-5726786
手机
13722664483