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衢州承揽防腐工程污水池玻璃鳞片涂料防腐

  • 更新时间:  2016-12-06
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  • 〖衢州承揽防腐工程污水池玻璃鳞片涂料防腐〗玻璃鳞片胶泥具有良好的耐磨、耐温性和机械性能,再配合一系列具有优良性能的耐蚀树脂,增强了涂料的综合性能,给涂料增添了许多新功能。添加玻璃鳞片的涂料可以加工很厚而不必担心发生裂纹。
详细介绍

衢州承揽防腐工程污水池玻璃鳞片涂料防腐【玻璃鳞片胶泥物理性能与耐蚀性能】

1玻璃鳞片胶泥具有良好的耐磨、耐温性和机械性能,再配合一系列具有优良性能的耐蚀树脂,增强了涂料的综合性能,给涂料增添了许多新功能。添加玻璃鳞片的涂料可以加工很厚而不必担心发生裂纹。这是鳞片把涂层分割成许多小的空间,大大降低了涂层的收缩应力和膨胀系数;同时玻璃鳞片使涂料具有超强的耐蚀性能,由于鳞片多层平行地与基体排列,使介质扩散渗透的路程变得更加曲折,延长了介质扩散渗透的时间,相当于增加了涂层的有效厚度。

2、相对于纯树脂浇铸体、FRP,鳞片胶泥衬里的水蒸气透过系数zui小。耐化学药品性:防腐涂料的失效主要是树脂受到腐蚀,基体树脂首先产生失重、变色等,之后由于渗透等因素,加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到涂层内部,引起材料的鼓泡、分层、开裂甚至剥离等情况,zui后导致涂层失效。所以,选择具有耐蚀性树脂的同时,也应采取措施减弱、减缓腐蚀性介质或水汽的渗透。常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀,其耐腐蚀性优于同类树脂制成的玻璃钢,如这些常用树脂固化物在60℃~ 90℃时一般不耐受5% 硝酸、40% 铬酸和50% 氯乙酸,但用玻璃鳞片涂层来防腐蚀却很成功。这是因为,玻璃鳞片在涂膜中层叠排列,改变了腐蚀介质的渗入路径。所以玻璃鳞片防腐涂料具有广泛的耐化学性、耐气体渗透性、耐溶剂性,对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小。

3、玻璃鳞片胶泥物理机械性能:大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中,在树脂基体中不规则分布的玻璃鳞片是一个具有较大面积的分散体,固化后的树脂由于固化收缩而产生的界面收缩应力可以被玻璃鳞片所稀释或松弛。另外,玻璃鳞片在基体树脂连续相中是近平行排列,一定倾角的存在可有效分割树脂基体连续相为几个小区,使应力不能相互影响和传递。这样就大大提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力。

4玻璃鳞片胶泥耐候性:玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大,其表面微曲, 近平行排列于涂层中可反射大量紫外线,从而降低树脂的老化。经400h 加速老化试验,用玻璃鳞片填充的涂层比铝粉、云母氧化铁、钛白分填充的涂层,无论在粉化失重、涂膜减薄,还是原始光泽减退等指标上均要好得多。

5、玻璃鳞片胶泥介电性能:合成树脂是绝缘体,但在潮湿环境下介电性会变坏, 以致不能用在高绝缘场合。玻璃鳞片是绝缘体,它同样有优良的抗水汽渗透性,测定表明,用玻璃鳞片填充的树脂试样比未填充的有小10 倍水汽渗透率,因此它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。经测定含30% 玻璃鳞片环氧树脂的体积电阻表明,它比用二氧化硅粉填充的试样经沸水浸泡后高一个数量级。

 

衢州承揽防腐工程污水池玻璃鳞片涂料防腐【玻璃鳞片胶泥施工方法及特点】

施工方法与是玻璃鳞片胶泥还是鳞片涂料有关,鳞片衬里的主要施工方法有:高压无气喷涂(针对鳞片涂料)、刷涂刮涂(针对鳞片涂料和鳞片胶泥)、镘抹滚压法(针对鳞片胶泥)。鳞片涂料相较于鳞片胶泥而言,鳞片涂料施工方法既可以用镘抹滚压法,也可采用高压无气喷涂;且鳞片涂料施工厚度更薄、无中涂涂料层。鳞片胶泥以涂抹施工方法为主,这种方法更为精髓的表达为“镘抹滚压法”,其精髓是:抑制生成气泡、滚压消除气泡。其施工特点如下。

(1) 镘抹:镘刀上料。禁止随意搅动,托料、上馒刀、馒抹应该循序进行,尽可能减少随意翻动、堆积的习惯;馒抹时,馒刀与被抹面应保持适当的角度,馒抹速度适当,单向馒抹,严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。

(2) 滚压:采用羊毛辊单向压光滚实。严禁用玻璃钢积层消除气泡的消泡辊作业。

(3)FC 鳞片衬里的施工质量很大程度上取决于操作者技能熟练程度及责任心。

(4)玻璃鳞片胶泥衬里层必须整体上完全封闭,为防止应力破坏,在防腐层的端面、连接面、拐角处都应采取玻璃钢增强等补偿措施。

 

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂“有毒”,国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。环氧树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择,常用添加物有以下几类:(1)固化剂;(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;(5)其它。 其中固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同,对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。

 

【玻璃鳞片胶泥特点】

1.科学配方:玻璃鳞片胶泥可以根据不同的使用环境,对原材料配方进行科学调整,从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求,如:抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用优质的原材料、采用优化的配方和严谨的施工工艺,我厂的玻璃鳞片胶泥产品性能远大国家标准。

2.防腐玻璃鳞片胶泥是抹压型的玻璃鳞片胶泥,它质地稠粘成膏状,粘接力强;每层材料都有不同颜色,以避免施工构成中漏抹或少抹。

2.更高的性能:乙烯基玻璃鳞片胶泥zui高可耐180℃的高温,并有很好的强度和抗应力性能。

3.严格的管理:我厂玻璃鳞片胶泥从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输直至出厂,都有严格的检验、检查措施,以确保每批产品质量合格。

4.更长的寿命:我们的产品乙烯基玻璃鳞片胶泥zui高寿命可达30年,远远大于其它产品。

5.储运方便:玻璃鳞片胶泥出厂成25kg/桶包装,在常温条件下存储180天不变质。

6.使用操作简单:乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥进行施工作业时,很容易操作,不必使用专用工具,一名非专业工人经过半天的培训就可以进行熟练施工。相比衬胶工艺,其工程质量更容易控制,其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的。

 

【玻璃鳞片胶泥化学指标】

1. 玻璃类型

玻璃类型 SiO2  CaO  AL2O3  MgO  B2O3 Na2O+K2O  ZnO

C -玻璃 65-70%  4-9%  2-6%  0-5%  2-7%  9-13%  1-6%

2. 化学性能

腐 蚀 环 境 25 ℃ 93 ℃

酸  类 盐酸、草酸、硫酸、硝酸 优 优

碱  类 氢yang化钠、氢氧化钙、氢氧化铵 优 优

盐  类 硫酸钠、氯hua钾、硝酸钠 优 优

气  体 干(湿)氯气、干(湿)二氧化碳 优 优

有机物类 丙酮、甲、乙醇、苯胺、四氯化碳 优 优

 

【玻璃鳞片胶泥制造技术】

1玻璃鳞片胶泥混料工艺过程:①物料称量;②真空分散;③真空捏合; ④出料。

2、鳞片的分散和消泡技术:鳞片衬里要发挥出良好的抗渗性能, 得要有两个先决条件:①鳞片在树脂中均匀分散;②固化后的鳞片衬里均匀致密、气泡少且小、即使有气泡也被鳞片封闭住。气泡的产生分两种来源:①配料过程中气泡;②施工过程中产生的气泡。(属于施工问题)配料过程产生的气泡原因:①松散的鳞片、白炭黑、粉料里面存在大量空气; ②搅拌混料时带入的空气。配料过程中除泡方法:真空搅拌分散。

3、配制工艺说明:①先将树脂和鳞片外的物料,真空搅拌混合均匀,再和鳞片混合;②先中低速搅拌,后高速搅拌;③真空结束后,先静置几分钟,再打开放气阀。

4、典型配料比:以C 型或ECR 型玻璃为原料制造的再经偶联剂处理的玻璃鳞片、乙烯基酯树脂、白碳黑、浸润剂、消泡剂、无机粉料、色浆、促进剂等为原料,经真空分散而成的胶泥,简称VER-FC,有中温、高温和特高温VER-FC 之分。其在实际应用时的表现形式有:VER-FC 底涂、VER-FC 中涂、 VER-FC 面涂。VER-FC 的优点有:抗渗、耐酸(不耐含氟酸)、耐腐蚀、耐热、粘结好、耐磨等。VER-FC 的缺陷有:韧性不足、耐热循环不足、耐温骤变不足、耐应力骤变还不*。VER-FC 的应用方式: 鳞片胶泥衬里、FRP 和胶泥复合使用、砖板衬里及地面工程之勾缝、挤缝和灌缝。VER-FC 材料新方向:柔性纤维改性VER-FC、热塑性低收缩剂改性VER-FC、金属鳞片改性VER-FC 等

 


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