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白城烟筒耐高温玻璃鳞片胶泥树脂技术说明

  • 更新时间:  2016-12-06
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  • 〖白城烟筒耐高温玻璃鳞片胶泥树脂技术说明〗玻璃鳞片胶泥除抗渗透性能外,鳞片衬里相比玻璃钢大大改变了树脂的固化收缩及热应力的作用状态,减小了残余应力的影响,提高了界面强度。玻璃钢在固化收缩时,纤维和树脂线性膨胀系数不同,受环境热影响不同在树脂和纤维的界面层产生了应力, 这些应力经过纤维和树脂传递,是有规则的方向,收缩方向为沿纤维往玻璃钢材料中央,残余应力沿相反方向。
详细介绍

白城烟筒耐高温玻璃鳞片胶泥树脂技术说明国内市场上乙烯基酯树脂除上述品种外,还有两大类:一类是较多厂家采用的丙烯酸型乙烯基酯树脂,或在该树脂基础上用氨基甲酸酯改性处理,该类型树脂耐温等级比相应的甲基丙烯酸型乙烯基酯下降10—20℃,树脂的延伸率上升,但由于缺乏甲基对酯键的保护作用,导致树脂的耐腐蚀性能如耐碱性下降;另一类树脂是我国特色产品,它是富马酸改性双酚A环氧乙烯基酯树脂,但从严格意义上说,它不属于乙烯基酯树脂,而是乙烯基酯树脂与双酚A不饱和聚酯树脂中的一个过渡品种,这种类型的乙烯基酯树脂具有交联密度高、脆性和收缩大的特点,由于树脂中的酯键含量比标准型乙烯基树脂高40-50%,因此其耐碱性相对较差。

 

乙烯基酯树脂作为不饱和聚酯树脂的范畴,活性较高,固化反应速度较快,造成乙烯基酯树脂固化后有较大的固化收缩率,一般不饱和聚酯树脂(包括常规乙烯基树脂)固化时收缩较大,可达到7-10%左右的体收缩,随着国内外对于高性能树脂技术要求的提高,希望寻找一些固化收缩较低的乙烯基酯树脂,这是一个21世纪初期国内外许多厂家努力寻求的技术突破点。 低收缩树脂的机理较为复杂,而原来一些厂家为了克服树脂的固化收缩,通过加入低收缩添加剂(LPA)的方法来达到目的,但有其应用的局限性,而更多的厂家是努力通过树脂合成方法以及分子设计水平上来解决这个技术问题,超低收缩环氧乙烯基酯树脂以其具有的足够的机械强度和刚度、足够的尺寸稳定性、耐热循环、耐腐蚀的独特性能更好的满足高品质FRP产品的要求。

 

白城烟筒耐高温玻璃鳞片胶泥树脂技术说明【玻璃鳞片胶泥概述】

玻璃鳞片胶泥除抗渗透性能外,鳞片衬里相比玻璃钢大大改变了树脂的固化收缩及热应力的作用状态,减小了残余应力的影响,提高了界面强度。玻璃钢在固化收缩时,纤维和树脂线性膨胀系数不同,受环境热影响不同在树脂和纤维的界面层产生了应力, 这些应力经过纤维和树脂传递,是有规则的方向,收缩方向为沿纤维往玻璃钢材料中央,残余应力沿相反方向。而分散状的鳞片排列是无需的叠层,整体上平行排列的,但在局部还是有一定倾角的,树脂的收缩被有一定倾角分散状的鳞片分割掉, 又由于方向无序性,导致zui终产生的残余应力相互抵消了,这样以来整个防腐层的残余应力大大减小,界面强度大大提高, 微裂纹也就相应减少了。

【玻璃鳞片胶泥物理参数】

体积固含量:100%

比重:1.38g/㎡

理论涂布率:本品理论涂覆量为1.38kg/㎡(以1mm厚干膜计)

zui长使用年限:13年。

施工周期:20—30天

耐蚀性能      介质名称   耐蚀性能

硫酸 ≤60% 耐  醋酸≤10%  耐

盐酸 ≤31% 耐  铬酸≤10%  耐

硝酸≤10%  耐  混合污水   耐

氢yang化钠 ≤10% 耐  氢氟酸 ≤5%   耐

备注:常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。

 

【玻璃鳞片胶泥简述】

玻璃鳞片胶泥涂料可按树脂种类、鳞片片径大小、涂料黏度、衬里厚度分类。按粘度可分为玻璃鳞片涂料( 薄膜型0.2mm~0.4mm、中膜型0.4mm~1.0mm)、玻璃鳞片厚浆涂料( 厚膜型1.5mm~2.0mm)、玻璃鳞片胶泥( 胶泥型2.0mm~4.0mm) 三种。玻璃鳞片是一种只有2μm~4μm厚、6μm~10μm 宽的片状玻璃质填料,作为一种特殊的防腐材料,用于防腐涂料中。在热固性树脂里填充这些经特殊处理的玻璃鳞片,可以大幅度提高其性能,所以玻璃鳞片已成为倍受青睐的新型防腐材料。

 

【玻璃鳞片胶泥化学指标】

1. 玻璃类型:SiO2  CaO  AL2O3  MgO  B2O3 Na2O+K2O  ZnO

C -玻璃 65-70%  4-9%  2-6%  0-5%  2-7%  9-13%  1-6%

2. 化学性能

腐 蚀 环 境 25 ℃ 93 ℃

玻璃种类   冰醋酸 10%HCI 10%H2SO4   10%HNO3    28%nh4oh   H2O

C玻璃  0.42   4.08   2.43   4.35   1.25   0.95

E玻璃  0.78   43.88  42.74  40.2   0.66   0.64

注:测试数据为9.5um厚涂膜在96度的各种介质中浸泡24h后的失重百分比。 

 

【玻璃鳞片胶泥特点】

1.玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好,由于采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。

2、较低的渗透率,抗水蒸气渗透率高,比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍,比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。

3、具有较强粘接强度>2.0mpa,与混凝土粘接强度>2.5mpa,因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离,附着力和冲击强度好,从而保证了良好耐蚀性。

4、耐高温,耐热冲击性能好,涂层中含有很多玻璃鳞片,因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别,玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃,二者之间较相似,使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境,如电力系统FGD,在某些非正常情况下,FGD的某些阶段温度可达200-250℃,我们进行耐热冲击试验,把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时,经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。

6、耐磨性能好,固化后硬度较高,耐磨性好,玻璃鳞片胶泥耐磨xing,130mg(cs-17w-500g情况下)如受到机械损伤时,玻璃鳞片胶泥也是局部的,可以及时修复。

7、施工方便,质量容易保证,固体含量高,一次施工可达1-1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需简单的处理,并可持续使用而不影响性能。

 

     我厂制定《环保、建筑、防腐作业施工条律》和《高空作业施工、环保、建筑、防腐作业技术安全细则》等各项规章制度。为我厂多年来的“安全施工"提供了有强力的保障。我厂完全具备履行大、中、小型工程,是为您排忧解难,消除隐患、创*企业的坚强后盾。多年来始终本着“安全*、质量至上",各类工程“跟踪服务、实行三包、定期回访"的服务宗旨。

作为一种高性能的不饱和树脂,乙烯基树脂的增稠特性一直是各厂家研究的方向,这是因为BMC/SMC的独特应用特性得到广大客户的认可,尤其随着BMC/SMC在汽车零部件上的应用,增稠型乙烯基树脂能够较通用的不饱和树脂承受更高的冲击力,并具有良好的抗蠕变性和抗疲劳性。这些零部件包括车轮、座椅、散热架、栅口板、发动机阀套等。当然,增稠型乙烯基树脂能够广泛应用于电绝缘、工业用泵阀的制作、高尔夫球头等。

 


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