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盘锦烟道乙烯基玻璃鳞片底漆厂家

  • 更新时间:  2016-12-06
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  • 〖盘锦烟道乙烯基玻璃鳞片底漆厂家〗我公司是民营高科技企业,10年来专注于各类防腐漆研制,目前在国内已设有40多家代理商,是国内*一家能够系统解决防腐配套设计、施工、售后于一体的专业化公司。
详细介绍

盘锦烟道乙烯基玻璃鳞片底漆厂家我公司是民营高科技企业,10年来专注于各类防腐漆研制,目前在国内已设有40多家代理商,是国内*一家能够系统解决防腐配套设计、施工、售后于一体的专业化公司。公司以生产环氧玻璃鳞片涂料、聚氨酯漆、氟碳漆、耐高温玻璃鳞片胶泥、丙烯酸漆、水性防腐漆为主导,主要面向石油、化工、冶金、发电、铁路、桥梁等领域,目前,公司已取得中石油入网资格,获得实用型发明一项,并获得多项科学进步奖,主要技术人员撰写的多篇论文已在国内外刊物发表。公司涂料主要以研发为主导,满足客户需求为目标,恪守“货真、价真、热忱、守信”的经营理念,深得客户信任。因为我公司的“专一、专注”,给客户提供了“专业、超值、务实”的服务,在国内外已拥有近万家忠实客户。

 

吸收塔防腐维修是一种防腐的方法,并且采用该方法防腐有很好的效果,能在15年之内不要担心腐蚀的问题。但是吸收塔防腐维修不是在任何条件下都是施工的,下面就来介绍吸收塔防腐维修施工的条件。吸收塔防腐维修一般要施工,温度要在≥3 ℃,湿度在≤85%的情况下才能进行吸收塔防腐,并且在涂抹*层底料时要每隔4个小时才能进行再次涂抹,并且还要观察外观不能有腊,褶,无碱等杂质,如果是两边的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐维修的均匀性。

 

【玻璃鳞片胶泥简介】

环氧玻璃鳞片胶泥重防腐涂料是一种屏蔽性较高的涂料,成膜后颜料能平行定向重叠排列,对于腐蚀介质构成一道道屏障,也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构,从而达到防腐蚀的目的,环氧玻璃鳞片重防腐涂料 还具有良好的封闭性、防腐蚀性能以及抗渗透性能,还具有良好的耐水性、耐磨性。环氧玻璃鳞片重防腐涂料 用途十分广泛,适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化工冶炼、钢铁设施、管道、污水处理厂、混凝土表面,使其免受大气、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀 。

 

盘锦烟道乙烯基玻璃鳞片底漆厂家【玻璃鳞片胶泥物理指标】

项    目 指   标 项   目 指  标

厚  度 <8μm. 片  径 6目 -260目

比  重 比重:2.52g/cm3 孔隙率( % ) 1.502

巴 氏 硬 度  57  抗拉强度( Mpa )  25

抗弯强度(Mpa)  79.47  抗压强度( Mpa ) 12.35

冲击强度(Nm/cm2)  0.35  线膨胀系数( K -1 )  1.15×10 -6

水蒸气渗过率 (g/100m2 .day.h)  0.0007~0.0160

容 积 密 度( g/cm3 ) 振 动 后 容 积 密 度 ( g/cm3)

6 目- 60 目 0.2 - 0.3 0.3 - 0.4

60 目- 200 目 0.4 - 0.45 0.65 - 0.7

200 目- 500 目 0.7 - 0.75 1.10 - 1.15

备注:玻 璃 鳞 片 的 容 积 密 度 随 粒 径 的 变 小 而 增 加

 

【玻璃鳞片胶泥特点】

标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂,已溶于苯乙烯溶液,该类型树脂具有以下特点:

1、在分子链两端的双键极其活泼,使乙烯基树脂能迅速固化,很快得到使用强度,得到具有高度耐腐蚀性聚合物;

2、采用甲基丙烯酸合成,酯键边的甲基可起保护作用,提高耐水解性;

3、树脂含酯键量少,每摩尔比耐化学聚酯(双酚A-富马酸UPR)少35-50%,使其耐碱性能提高;

4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性,提高了层合制品的力学强度;

5玻璃鳞片胶泥由于仅在分子两端交联。阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成,由于树脂中由于含溴,因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时,又可以阻燃。

 

为了适应各种防腐蚀工程施工的需要,发展了柔性乙烯基酯树脂,柔性乙烯基酯树脂具有对钢和混凝土表面很高的粘接性,与传统的环氧乙烯基酯树脂相比,其延伸率更高,粘接强度大大的提高,抗冲强度提高近4倍,层间强度提高20%,并具有独特的耐磨性。①用于耐腐蚀内衬、灌缝材料或底涂树脂,如整体砂浆地坪制作中的底涂,可以省略国内施工操作中的玻璃钢隔离层制作,在提高整体性能的同时,也可节省成本;②管接件等各种材料的粘接;③与Kevlar纤维或其它增强材料合用,制作高强度和耐疲劳的制品,如运动或军用头盔、帆船等。

 

【玻璃鳞片涂料防腐原理】

玻璃鳞片涂料防腐涂层的主要功能是使腐蚀介质与被涂物基体隔离,使腐蚀性介质很难渗透到基体表面。涂层的寿命与涂层厚度的平方成正比,增加涂层厚度,可延长介质渗透到基体的时间, 延长涂层使用寿命。玻璃鳞片是多层平行地与基体排列,使介质扩散的路线变得弯弯曲曲,延长了介质渗透扩散到基体的路程,起到了相当于增加涂层厚度的作用。通过水蒸汽穿透试验证明,0.1㎜厚的玻璃鳞片涂层相当于0.7㎜厚的环氧树脂涂层。

 

【玻璃鳞片胶泥技术指标】

检验项目:          A组份                                     B组份

颜        色:         可调配多种颜色                     淡黄色或棕色

比例(重量比):A组份/B组份=4 :1

使用时间:        25分钟(15゜C)    20分钟(25゜C)   15分钟(30゜C)

固化时间表干:       45小时(15゜C) 3小时(25゜C)      1小时(30゜C)

固化时间实干:      48小时(15゜C)     16小时(25゜C)    12小时(30゜C)

固化时间重载:     7 天(15゜C)            4天(25゜C)     2天(30゜C)

 

【璃鳞片胶泥特性】

1玻璃鳞片胶泥化学上的稳定性,一般,固化后体系具有优良的耐碱性、耐溶剂性还有耐酸性。和固化环氧体系其它的性能一模一样,所选用的树脂和固也取决于化剂化学稳定性。可以使树脂具有特殊的化学稳定性,适当地选用固化剂和环氧树脂

2、收缩性低,和所用固化剂的反应是直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有其它挥发性或水等等副产物放出。它们跟不饱和聚酯树脂还有酚醛树脂相比,在固化过

3、固化方便,使用各类不同的固化剂,在0~180℃的温度范围里面,环氧树脂玻璃鳞片胶泥体系几乎可以固化

4、耐霉菌性,固化的玻璃鳞片胶泥体系可以在苛刻的热带条件下使用,因为它耐大多数霉菌

5、粘附力强,分子链中固有极性羟基和醚键,使它对各种物质有很高的粘合力。环氧树脂固化的时候收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度程中显示出很低的收缩性(小于2%)

6、力学性能,固化后体系具有优良的力学性能

7、电性能,固化以后是一种具有高电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料

8、形式多样,各种树脂、固化剂、改性剂几乎都可以适应各种对于形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体

9、玻璃鳞片胶泥尺寸稳定性,上面讲的的许多性能的综合,使其体具有比较突出的耐久性和尺寸稳定性

 

【玻璃鳞片胶泥使用说明】

1玻璃鳞片胶泥施工需注意主要因素为钢板表面状况。钢板湿度和涂装时的大气环境,正常涂装进行应该在5℃以上,相对湿度85%以下的气候条件中进行。如果表面受冰雪、雨水的影响时,则不可进行涂装。

2、涂装前先以温度计测量钢板温度,后可以用湿度计测出相对湿度,然后计算露点。当钢板温度与露点差在3℃以内,由于钢板表面凝结水份,不应涂装,必须高于露点3℃才能施工。 

3、、气温5℃以下的低温条件下,由于传统双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢,甚至停止固化,因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内,进行分段涂装。

4、气温为30℃以上的恶劣条件下乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥施工时,溶剂挥发很快,在无气喷涂时,油漆内的溶剂在喷嘴与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷,应将喷枪尽可能接近物面,同时尽可能垂直地进行喷涂,如采取这一措施后仍然出现干喷,可加入不大于油漆自身重量的5%溶剂进行稀释予以解决。

乙烯基树脂是通过氨基甲酸酯(如TDI)对环氧乙烯基酯树脂进行改性而成,兼有链内不饱和性和链端的不饱和性。和通常的双酚A环氧乙烯基酯树脂相比,具有优异的耐腐蚀性、柔韧性和良好工艺性,由于氨基甲酸酯的引入,提高了树脂与纤维的相容性,并能保持树脂表面良好的气干性。能够适合于缠绕等各种工艺。

 


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