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洛阳乙烯基脱硫塔内衬玻璃鳞片防腐/玻璃鳞片胶泥使用步骤

  • 更新时间:  2016-12-01
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  • 简单描述
  • 〖洛阳乙烯基脱硫塔内衬玻璃鳞片防腐/玻璃鳞片胶泥使用步骤〗玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好,由于采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
详细介绍

【洛阳乙烯基脱硫塔内衬玻璃鳞片防腐/玻璃鳞片胶泥使用步骤】钢质管道内壁环氧玻璃鳞片防腐具有下列优点: 3.1 环氧玻璃鳞片与钢管本体的黏结强度高 不仅环氧树脂基体与其中的玻璃鳞片间的黏结强度较高,而且与钢材的黏结强度也非常高,因此涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和抗冲击强度较好,从而保证了较好的耐蚀性。 3.2 环氧玻璃鳞片涂层的耐温差性能、抗老化性能好 涂层中含有许多玻璃鳞片,消除了涂层与基材间的膨胀系数差异,涂层与钢材不易分层或剥离。 3.3 玻璃鳞片树脂抗渗性好,施工难度小,造价适中 防腐性能优良的扁平状鳞片在涂层中平行叠压,对腐蚀介质构成一道道屏障,这些不连续的片状实体,在基料中近似平行排列,使得界面孔隙为树脂所填充,因此玻璃鳞片涂层对介质的渗透和腐蚀有很好的阻碍效果。 3.4 环氧玻璃鳞片涂层防结垢、防结蜡性能好 博大玻璃鳞片涂层为非极性材料,电位差极小,从而有效减少蜡或垢在管道内壁聚集沉积。 3.5 环氧玻璃鳞片涂层的内表面光滑,降低了摩擦阻力,减少了能源消耗

 

钢质管道内壁环氧玻璃鳞片防腐具有下列优点: 3.1 环氧玻璃鳞片与钢管本体的黏结强度高 不仅环氧树脂基体与其中的玻璃鳞片间的黏结强度较高,而且与钢材的黏结强度也非常高,因此涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和抗冲击强度较好,从而保证了较好的耐蚀性。 3.2 环氧玻璃鳞片涂层的耐温差性能、抗老化性能好 涂层中含有许多玻璃鳞片,消除了涂层与基材间的膨胀系数差异,涂层与钢材不易分层或剥离。 3.3 玻璃鳞片树脂抗渗性好,施工难度小,造价适中 防腐性能优良的扁平状鳞片在涂层中平行叠压,对腐蚀介质构成一道道屏障,这些不连续的片状实体,在基料中近似平行排列,使得界面孔隙为树脂所填充,因此玻璃鳞片涂层对介质的渗透和腐蚀有很好的阻碍效果。 3.4 环氧玻璃鳞片涂层防结垢、防结蜡性能好 博大玻璃鳞片涂层为非极性材料,电位差极小,从而有效减少蜡或垢在管道内壁聚集沉积。 3.5 环氧玻璃鳞片涂层的内表面光滑,降低了摩擦阻力,减少了能源消耗

 

【玻璃鳞片胶泥特点】

1.玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好,由于采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。

2、较低的渗透率,抗水蒸气渗透率高,比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍,比普通环氧玻璃钢FRP4倍。

3、具有较强粘接强度>2.0mpa,与混凝土粘接强度>2.5mpa,因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离,附着力和冲击强度好,从而保证了良好耐蚀性。【洛阳乙烯基脱硫塔内衬玻璃鳞片防腐/玻璃鳞片胶泥使用步骤】

4、耐高温,耐热冲击性能好,涂层中含有很多玻璃鳞片,因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别,玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃,二者之间较相似,使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境,如电力系统FGD,在某些非正常情况下,FGD的某些阶段温度可达200-250℃,我们进行耐热冲击试验,把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时,经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。

6、耐磨性能好,固化后硬度较高,耐磨性好,玻璃鳞片胶泥耐磨xing130mgcs-17w-500g情况下)如受到机械损伤时,玻璃鳞片胶泥也是局部的,可以及时修复。

7、施工方便,质量容易保证,固体含量高,一次施工可达1-1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需简单的处理,并可持续使用而不影响性能。

 

【玻璃鳞片胶泥衬里防腐技术要点】

1、基体打磨表面凸角R<5,温度>5°C湿度<85﹪,喷砂等级为Sa2以上,控制喷砂对周边环境的影响,无需玻璃鳞片胶泥防腐的部位提前做到防护工作,喷砂基体表面应完全呈现金属银白色,

2树脂玻璃鳞片胶泥底漆的涂刷:喷砂基体表面应在6-8小时内涂刷树脂玻璃鳞片底漆,涂刷底漆应均匀、致密、无泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤积、夹杂物、流淌痕迹。成型后底漆触摸检查不得有未固化沾手区,若有则将该区域底漆全部清除,用溶剂认真擦洗后重涂,

3在进行玻璃鳞片胶泥底层内衬施工之前,基体上的树脂玻璃鳞片底漆将不超过2星期(在直接阳光照射下1星期)。在底层玻璃鳞片胶泥内衬施工以前保证树脂玻璃鳞片底漆不粘手。

4.如所供原材料(玻璃鳞片胶泥)需现场勾兑、加工、必须按照原材料厂家或相关国家防腐标准配比,并提交制作、加工、勾兑技术方案或措施方案;注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鳞片胶泥施工方案充分一线出来。

 

【洛阳乙烯基脱硫塔内衬玻璃鳞片防腐/玻璃鳞片胶泥使用步骤】【玻璃鳞片胶泥的维护说明】

1)玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料尽量缩短保管期,可延长材料使用寿命,并避免在保管期间带来的麻烦。

2)玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料应在+530℃室内放置,以防冻裂。储存时应避免阳光直射,并应距离发热装置2m以外,以免加速老化、损坏。

3)玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料在露天下存放长时间后,使用前需按检验要求重新检验。

4)初次使用的玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备,在使用前不得空罐存放,宜充水贮存保管或用塑料布将各封口封住。

5)玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备在运行时必须按照设计工艺工况运行,如有出现不在工艺工况情况下,需查明原因或停机待查。

6玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备运行需按各设备运行手册执行。

也许很多人对乙烯基玻璃鳞片胶泥并不怎么熟悉,它是一种比较新型的用于防腐系统中的材料,它主要是通过与一些粘稠的树脂经过配比混合而成的复合型材料,用于金属器械及管道系统中的防腐作用。乙烯基玻璃鳞片胶泥的施工过程都是通过人为作业的形式进行,因而施工后的防腐效果也直接受到施工人员的影响。所以在对其进行施工时一定要有专业的人员或者富有经验的施工者来对其进行施工。其次施工过程中防腐层玻璃鳞片的排列状况及厚度和质量都直接关系到它的防腐效果,因而施工人员必须仔细认真完成,并对厚度等参数控制好。再就是施工时一定要保证防腐层的严密性,特别是针对特殊形状的金属器件要确保每个部位都粉刷到位。在进行对乙烯基玻璃鳞片胶泥配料时要严格按照有关的配比比例进行,并且在混合时要使用专业的设备来进行,尽量减少混合过程中气泡的产生。

 

【洛阳乙烯基脱硫塔内衬玻璃鳞片防腐/玻璃鳞片胶泥使用步骤】【玻璃鳞片胶泥衬里防腐技术要点】

1、基体打磨表面凸角R<5,温度>5°C湿度<85﹪,喷砂等级为Sa2以上,控制喷砂对周边环境的影响,无需玻璃鳞片胶泥防腐的部位提前做到防护工作,喷砂基体表面应完全呈现金属银白色,

 

重防腐涂料分为:底涂、中涂、跟面涂。底涂具有良好地粘结力,中涂具有良好的耐腐蚀性、耐高温及耐穿透力性能,面涂则具有良好的光洁度跟封闭性。乙烯基玻璃鳞片胶泥属于重防腐涂料里面的中涂,由于它具有:独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低。良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质。尤其是耐碱性能突出!高韧性,良好的力学性能,适应温度急变;乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐被广泛应用于:发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气体较苛刻环境条件下,结构、混凝土建筑物的内衬;中等腐蚀强度下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护;其与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳,例如用于高速金属叶轮;发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备;海洋设施浪溅区,气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境

 

【玻璃鳞片涂料的特性】

1玻璃鳞片胶泥对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。

2、固化时收缩率低,由于分散,粘结面残余应力小。

3、热膨胀系数小,粘结热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。

4、力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。

5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

备注:玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数,是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。

 


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