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永州耐磨乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐

  • 更新时间:  2016-12-01
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  • 简单描述
  • 〖永州耐磨乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐〗乙烯基玻璃鳞片胶泥涂膜中含有微细片状互相叠具排列的玻璃鳞片,增强屏蔽性。具有优异的耐水、耐沸水、耐油、耐溶剂、耐高浓度酸、碱、盐性能。良好的耐湿热、耐盐雾性能和优良的三防性能,漆膜坚硬耐磨致密性好。乙烯基玻璃鳞片胶泥漆膜对一氧化碳、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性。
详细介绍

【永州耐磨乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐】    乙烯基玻璃鳞片胶泥涂膜中含有微细片状互相叠具排列的玻璃鳞片,增强屏蔽性。具有优异的耐水、耐沸水、耐油、耐溶剂、耐高浓度酸、碱、盐性能。良好的耐湿热、耐盐雾性能和优良的三防性能,漆膜坚硬耐磨致密性好。乙烯基玻璃鳞片胶泥漆膜对一氧化碳、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性。此类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。

 

【玻璃鳞片胶泥适用范围】

1、电厂、冶炼厂、电热公司、铜厂化工厂等烟气脱硫装置或烟道内壁防腐。

2、热气管道、废气管道、天然气管道等各种管道的衬里防腐。

3、污水池、酸池、等各种化学性池槽防腐。

4玻璃鳞片胶泥适用于桥梁、机械、海洋平台、地坪等表面防腐。

 

【玻璃鳞片胶泥施工方案】

1、玻璃鳞片胶泥施工温度宜在1520℃之间,湿度不大于80%

2、涂抹时先底层,后中层,在面层。

3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。

4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在前一层胶泥干后(一般间隔一天)在进行。

5、涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。

6、为消除气泡,采用专用的消泡滚滚压。

7、厚度<10u施工过程中,不得混入杂物,保持产品洁净,成品中不得有结块和互粘附等现象

 

【永州耐磨乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐】【玻璃鳞片胶泥施工注意事项】

1、清洗溶剂(苯乙烯)混入到涂料中会导致固化不良现象的出现,涂装用容器避免和溶剂接触;

2、如果担心涂料固化时间过快,不要在旧的原料中添加新的原料;

3、容器每使用三回后清洗一次,清除容器底部和容器壁粘的硬化物,以免混入到涂料中;

4、玻璃鳞片涂料堆积部分可以用刷子和辊子进行平整处理;

5、为防止由于震动导致顶部铁锈落下,在施工过程中顶部禁止站人;

6、一般基材处理和底涂全部结束后进行排砂和清扫工作;

7、突起部分、边缘以及底涂中去除异物导致涂层破坏部分采用局部修补的方法进行修补;

8、连接处首先用中涂材料涂布,涂层大小一般以连接线为中心两边各50mm,共100mm

9玻璃鳞片胶泥底涂结束20 天以上需要使用苯乙烯擦拭底涂表面;涂布量:刷子500g/m2100mm 的增强层20m/kg;一罐(20kg)可以涂布400 米,从作业时间考虑施工时分成小包装作业;

 

乙烯基玻璃鳞片胶泥产品利用乙烯基酯树脂力学性能突出,具有优良的韧性和抗疲劳性,优异的防渗漏性和密封性等特点,使制成的玻璃鳞片胶泥涂料耐腐蚀性、耐温性能优异,能够广泛适用于烟气脱硫防腐要求高的场所,并可以根据防腐蚀对象的具体工况,调配能耐受不同温度环境、不同磨损环境的玻璃鳞片胶泥,从而适应烟气脱硫防腐要求,大大降低工程成本。

 

【】【玻璃鳞片胶泥特点】

1.玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好,由于采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。

2、较低的渗透率,抗水蒸气渗透率高,比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍,比普通环氧玻璃钢FRP4倍。

3、具有较强粘接强度>2.0mpa,与混凝土粘接强度>2.5mpa,因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离,附着力和冲击强度好,从而保证了良好耐蚀性。

4、耐高温,耐热冲击性能好,涂层中含有很多玻璃鳞片,因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别,玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃,二者之间较相似,使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境,如电力系统FGD,在某些非正常情况下,FGD的某些阶段温度可达200-250℃,我们进行耐热冲击试验,把涂有鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时,经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。

6、耐磨性能好,固化后硬度较高,耐磨性好,玻璃鳞片胶泥耐磨xing130mgcs-17w-500g情况下)如受到机械损伤时,玻璃鳞片胶泥也是局部的,可以及时修复。

7、施工方便,质量容易保证,固体含量高,一次施工可达1-1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需简单的处理,并可持续使用而不影响性能。

 

【玻璃鳞片胶泥适用范围】

1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里;

2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护;

3、与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳,如用于高速金属叶轮;

4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备

 

【】【玻璃鳞片胶泥使用说明】

1玻璃鳞片胶泥必须按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。

2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净,无酸碱性,干燥。

3、稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。

4、配漆与涂漆过程中禁忌与水酸、碱等接触。配漆后余下的成份二的包装桶必须盖严,以免成胶变质。

5、可以烘干也可以自干自干须固化7天后交付生产使用。喷涂或刷涂均可。

 

【玻璃鳞片胶泥施工注意事项】

1、喷砂处理后的部分容易生锈,必须在打磨当日进行底涂施工;

2、调节添加固化剂及促进剂的使用量,使固化时间达到30min40min;为使底涂在第二天早上可以固化,不要让其凝胶时间过长;

3、根据涂料的温度调节固化剂及促进剂的用量;

4、根据基材状态调节涂布量,一般为120g/m2150g/m2 一次调节20min 的使用量;

5、使用前颜料会有沉淀现象,在进行小桶分装前必须振荡搅拌操作,使用前涂料罐倒置放置;f. 低温条件下使用促进剂时先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌;

6玻璃鳞片涂料搅拌后取少量涂料在烧杯中确认固化时间,测定两个样品,通过眼睛来判断添加量;

 


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