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烟道环氧玻璃鳞片防腐胶泥

  • 更新时间:  2017-02-16
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 名称:玻璃鳞片胶泥组成:玻璃鳞片、固化剂、耐磨填料、乙烯基树脂等特点:乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。充分抵挡高温及温度骤变,较低的磨耗性能。常温硬化,成型施工简单,修补容易。
详细介绍

玻璃鳞片胶泥介绍;

 

名称:玻璃鳞片胶泥

组成:玻璃鳞片、固化剂、耐磨填料、乙烯基树脂等

特点:

乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。

极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。

充分抵挡高温及温度骤变,较低的磨耗性能。

常温硬化,成型施工简单,修补容易。

适用范围:

石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。

海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。

管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里,其zui高使用温度可达180℃。

建筑物地面、烟筒  排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。

使用方法:

钢结构便面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。用手工刮刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。

在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,zui后用漆罩面1至2道。

包装和保存:

本品用25kg铁通包装,在阴凉干燥处密封保存,25℃下有效保存期为三个月。

 

产品摘要指标:
项目  技术指标 测试方法容器中状态
 无硬块,搅拌后呈均匀状态
 目测漆膜颜色与外观 黑色,漆膜平整
 GB/T 9761
干燥时间,h 表干 1.5
 GB/1728-79

实干 24 甲乙法粘接强度,mpa ≥2.0 GB 14907耐热性
 230±5℃恒温1h,冷却后无变化
 DL/T 693-1999
浸水24h吸水率 ≤1%
 DL/T 693-1999

耐磨性 ≤0.05
 GB 1768-79

耐腐蚀性,80℃,15d
 40%
硫酸浸泡后,涂层无裂纹、起泡、剥落
 DL/T 693-1999
耐剥离性
 急冷急热250/水冷反复循环50次无变化
 DL/T 693-1999
抗老化
 耐湿热试验500h无变化
 DL/T 693-1999
物理参数:
体积固含量:100%
比重:1.38g/
理论涂布率:本品理论涂覆量为1.38kg/(1mm厚干膜计)
zui长使用年限:13年。
施工周期:20—30天。
以上数值仅供参考。为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
脱硫塔衬里防腐施工基本操作步骤:
1、基体处理
l  涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l  推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。
l  所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在2540μm范围内。
2、混合
l  配比:主剂∶固化剂=91(重量比)
l  混合时,应在不断搅拌液体组分的情况下,缓缓倒入固体组分。否则,容易结块,我们强烈推荐使用机械搅拌。
l  混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。
l  混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。
4、涂装
l  本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
l  *遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。
l  建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装, 表干时间2-4小时,实干24小时以上。
5、稀释
l  宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
6、有效期
本产品自包装之日起,有效期4个月。

 


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